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TREND T4 Traduction Des Instructions Originales page 13

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• Senken Sie den Fräser auf das Werkstück und stellen
Sie die Fräserhöhe ein, indem Sie den Tiefenanschlag
(5) auf den erforderlichen Abstand einstellen.
• Schalten Sie die Fräse ein. Wenn der Fräser die volle
Geschwindigkeit erreicht hat, senken Sie den Fräser
vorsichtig in das Werkstück und arretieren Sie den
Hubkorb mit dem Feststellhebel (6).
• Führen Sie die Fräse mit leichtem seitlichen Druck
entlang des Holzes (A), um sicherzustellen, dass
der Seitenanschlag sich nicht von der Kante des
Werkstücks entfernt. Üben Sie mit der innenliegenden
Hand Druck nach unten aus (B), um zu verhindern,
dass die Fräse kippt.
• Wenn Sie fertig sind, fahren Sie die Fräse.
ACHTUNG:
Achten Sie auf eine bequeme Arbeitshaltung und
eine passende Arbeitshöhe.
Wenn Sie mit dem Schnitt beginnen, halten Sie den
Druck auf die vordere Backe (C) aufrecht, bis die hintere
Backe die Kante des Werkstücks berührt.
Zum Ende des Schnitts üben Sie auf die hintere Backe
(D) Druck aus, bis der Schnitt abgeschlossen ist.
Dadurch wird verhindert, dass die Fräse am Ende des
Werkstücks herumschwingt und die Ecke beschädigt.
Benutzung der Kopierhülse - (Fig. 12
- 12c)
Die 16mm Kopierhülse (1) wird von unten mithilfe der
zwei mitgelieferten M5 Senkkopfschrauben (2) an der
Grundplatte der Fräse befestigt.
Fräsen mit einer Schablone
Die Kopierhülse wird zusammen mit einer Schablone
benutzt, wenn die Fräsung mehrmals wiederholt wird
oder das Werkstück eine komplexe Form hat. Die
Schablone wird an der Oberseite des Werkstücks
befestigt. Wählen Sie einen Fräser mit einem
Durchmesser, der durch die Mitte der Hülse passt, so
dass noch ausreichend Raum bleibt. Der Fräser kann
gerade oder geformt sein. Die Fräse wird dann um die
Schablone herum geführt werden, sodass die Form der
Schablone übertragen wird.
Erstellen der Schablone
Die Schablone wird aus 6mm oder 1/4" MDF, Sperrholz
oder Kunststoff in der benötigten Form ausgeschnitten.
Bei der Berechnung der Form der Schablone muss ein
Führungsabstand für die Führungshülse berücksichtigt
werden. Die Schablone muss um den Abstand
zwischen der Außenkante der Kopierhülse und der
Außenkante des Fräsers kleiner sein. Nachfolgend finden
Sie die Berechnung des Führungsabstands. Die Kante
der Schablone darf keine Fehler aufweisen, da diese auf
DE - T4
das endgültige Werkstück übertragen würden - (Fig.
12a - 12b).
Berechnungen für den Führungsabstand der
Schablone - (Fig. 12c).
Mit einer Schablone eine Kante gerade fräsen.
Alternativ kann sie zum Fräsen von Formen oder Nuten
in Vertäfelungen verwendet werden.
HINWEIS:
Bei der Verwendung einer T4 mit einer
Scharnierschablone empfehlen wir eine
universelle UNIBASE Grundplatte.
ACHTUNG:
In manchen Fällen kann
der Fräser über den Rand der Kopierhülse ragen.
Verwenden Sie deshalb einen Block zum Abstellen
der Fräse.
Herstellen eines Standblocks für
die Fräse - (Fig. 13)
Bei der Verwendung einer Führungshülse ist ein
Standblock für die Fräse ein nützliches Hilfsmittel. Dies
kann ein einfaches Stück Abfallholz sein mit einem Loch,
das groß genug ist, den hervorstehenden Fräser und die
Führungshülse aufzunehmen. So können Sie die Fräse
sicher zwischen den Fräsvorgängen abstellen.
Schnitzen und Schleifen
- (Fig. 14)
Schnitz- oder Schleifarbeiten können mit der Fräse
ausgeführt werden, wenn die Fräse vom Hubkorb
getrennt wird. Verwenden Sie nur mehrspiralige Schnitz-
oder Entgratungswerkzeuge oder Feilen und Raspeln bei
dieser Art der Anwendung.
Verwenden Sie niemals
Hochgeschwindigkeitsfräser für
Schnitzarbeiten.
WARNUNG:
Ziehen Sie immer den Netzstecker des Geräts,
bevor Sie die Fräse von ihrem Hubkorb trennen.
Entfernen der Fräse vom Hubkorb -
(Fig. 15)
• Trennen Sie niemals die Fräse von dem Hubkorb,
solange ein Fräser in der Spannzange sitzt. Ziehen Sie
immer den Netzstecker der Fräse aus der Steckdose,
bevor Sie die Fräse vom Hubkorb trennen.
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• Entfernen Sie Spannzangenmutter, Spannzange
und Feder.
• Lösen Sie mit dem 14mm Gabelschlüssel (1) die
Spannmutter (2) am Hubkorb Lösen Sie die Mutter,
bis die Motoreinheit aus dem Hubkorb (3) genommen
werden kann.
• Setzen Sie Feder, Spannzange und Mutter wieder ein.
• Für den Fräserwechsel wird der 14mm und der 17mm
Schraubenschlüssel benötigt, da die Spindelarretierung
gelöst ist.
• Stellen Sie beim Wiedereinsetzen der Motoreinheit
sicher, dass der Schalter nach vorne zeigt und beim
Tauchfräsen zugänglich ist.
• Die Spannmutter muss angezogen werden, bevor die
Fräse wieder für den normalen Fräsbetrieb eingesetzt wird.
Fräser mit Führungskugellager
- (Fig. 16)
Kantenprofilfräser und Formfräser gibt es mit Kugellager
an der Spitze. Diese Fräser ermöglichen, geformte oder
gerade Werkstücke ohne eine Führungsvorrichtung, wie
zum Beispiel ein Seitenanschlag oder eine Leiste, zu fräsen.
Die Kante darf keine Fehler aufweisen, da diese
andernfalls in die fertige Form übertragen werden. Häufig
werden Kugellager unterschiedlicher Durchmesser
angeboten, die das Fräsergebnis verändern.
Bei gewissen Formen, wie z. B. der nachfolgend
gezeigte Fasenfräser, sorgt eine größere Schnitttiefe für
eine stärkere Abschrägung.
• Stecken Sie den Fräser mit Führungskugellager in die
Spannzange.
• Setzen Sie die Fräse auf das Werkstück.
• Stellen Sie die Höhe des Fräsers mithilfe des
Tiefenanschlags ein (1).
• Schalten Sie das Gerät ein.
• Nach dem Lösen des Hubkorb-Feststellhebels (2)
senken Sie das Gerät langsam bis zum Tiefenanschlag.
• Fräsen Sie mit dem Kugellager an der Brettkante
entlang; formen Sie das Werkstück, indem Sie die
Fräse in die angezeigte Pfeilrichtung bewegen.
• Ein kontinuierlicher Vorschub sollte angewendet
werden, um Brandspuren am Werkstück zu vermeiden.
Fräsen Sie gegebenenfalls in mehreren Schritten, mit
zunehmend größerer Fräsertiefe. Ein leichter letzter
Durchgang sorgt für ein gutes Finish.
• Fahren Sie nach Beendigung der Fräsung den Hubkorb
wieder nach oben, indem Sie den Feststellknopf lösen.
• Schalten Sie die Fräse aus.
• Das Kugellager sorgt dafür, dass der Fräser dem
Werkstück folgt.
• Wenn die Dicke des Werkstücks zu wenig Platz
für einen Anschlag des Kugellagers lässt, kann ein
zweites Stück Material vorübergehend unter dem
DE - T4
Werkstück befestigt werden. Das Kugellager kann
diesem dann folgen.
ACHTUNG:
Üben Sie mit der innenliegenden Hand
ausreichend Druck nach unten aus, um ein Kippen
der Fräse zu verhindern.
Freihandfräsen mit der
Fräse - (Fig. 17)
Die T4 kann auch ohne eine Führungsvorrichtung für
Schriftfräsen oder kreatives Freihandfräsen verwendet
werden.
Mit Übung können Zahlen und Namensschilder
freihändig gefräst werden. Zeichnen Sie die gewünschte
Form oder das Motiv auf das Werkstück und fräsen Sie
in kleinen Schritten das Motiv nach.
• Ein V-Nutfräser ist ideal für Gravuren mit geringer
Frästiefe.
Fräsen mit einer Anschlagleiste
- (Fig. 18)
Wenn ein Seitenanschlag nicht verwendet werden kann,
empfiehlt es sich, entlang einer Leiste zu fräsen, die am
Werkstück festgeklemmt wird (und an beiden Seiten
hervorsteht). Die Verwendung einer Leiste als Führung
ähnelt der Benutzung eines Seitenanschlags. Diese
Methode eignet sich, wenn die Kante des Werkstücks
nicht gerade oder ausreichend sauber ist oder die
Führungsstangen des Seitenanschlag zu kurz für die
Aufgabe sind. Verwenden Sie die geraden Kanten
der Fräsengrundplatte, um den richtigen Abstand
der Anschlagleiste zum Schnitt festzustellen. Stellen
Sie immer sicher, dass keine Klemmen den Fräsweg
behindern, bevor Sie mit dem Fräsen beginnen.
Die Trend Klemmführungen haben integrierte
Klemmbacken, die die schnelle und präzise Führung der
Fräse ermöglichen.
Standardtechnik und Druck zur Seite anwenden, damit
sich die Fräse nicht von der Leiste wegbewegt.
Entfernen Sie nach dem Gebrauch sämtliches
Zubehör und verstauen Sie das Werkzeug in seinem
Aufbewahrungskasten. Bitte verwenden Sie nur Original-
Zubehör von Trend.
WARTUNG
Reinigung
• Halten Sie das Gerät stets sauber. Einige
Reinigungsmittel können Schäden an den Kunststoff
teilen verursachen, insbesondere solche die Benzole,
Trichlorethylen, Chlor und Ammoniak enthalten.
• Verwenden Sie niemals ätzende Mittel, um die
Kunststoffteile zu reinigen.
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