Hisense Hi-Therma Serie Manuel D'installation page 25

INTERVENTION SUR LA TUYAUTERIE FRIGORIFIQUE
8.3.1 Soupape d'arrêt du groupe extérieur
 Soupape à tige
 Raccord conique
 Bouchon
 Clapet anti-retour
Clapet anti-retour (réservé au
raccordement des tubulures de charge)
Serrez le bouchon avec un couple de 16 N·m
Bouchon (fixer après installation)
Serrez le bouchon avec un couple
de 37 N·m
Joint torique (caoutchouc)
Clé à six pans (taille : 5 mm, fournie sur site)
Soupape d'arrêt (gaz/liquide)
Soupape
d'arrêt
(type à tige)
Raccord
conique
!
A T T E N T I O N
• Pour le test de fonctionnement, ouvrez totalement la tige des
soupapes d'arrêt.
Une ouverture incomplète risque d'endommager le groupe extérieur.
• N'exercez pas de force excessive sur la soupape à tige en fin
d'ouverture.
8.3.2 Travail de brasage
!
A T T E N T I O N
• Utilisez de l'azote comme gaz de soufflage pour le brasage des
tuyauteries. L'utilisation d'oxygène, d'acétylène ou de fluorocarbone
peut provoquer des explosions ou la formation de gaz toxiques.
• Sans soufflage d'azote durant le brasage, une grande quantité
de dépôts d'oxydation peut se former à l'intérieur des tuyaux. Les
particules de ce dépôt peuvent ensuite se détacher et circuler dans
le circuit, provoquant le colmatage des vannes de dilatation... les
conséquences seraient dommageables pour le compresseur.
• Utilisez un détendeur pour le soufflage de l'azote durant le brasage.
La pression du gaz doit être maintenue entre 0,03 et 0,05 Mpa. Une
pression excessive dans un tuyau peut provoquer une explosion.
Type à tige
Soupape à tige
Serre la tige à un couple
Dans le sens contraire des
aiguilles d'une montre... Ouvert
Dans le sens des aiguilles d'une
montre ... Fermé
Pression du frigorigène
Tuyauterie frigorifique
Couple de serrage (N·m)
 
7-9 34-42
N'utilisez pas deux
clés ici.
Une fuite de frigorigène
se produira.
Utilise deux clés pour
la connexion des
tuyauteries
8.4 TEST D'ÉTANCHÉITÉ
1. Raccordez le manomètre en utilisant les tubulures de charge
avec un cylindre d'azote à la prise de pression de la soupape
d'arrêt de gaz. Injectez de l'azote gazeux à 4,15 MPa de
pression.
2. À l'aide d'un détecteur de fuites ou d'un agent moussant,
vérifiez si des fuites de gaz se produisent au niveau des
raccords coniques ou des parties brasées.
3. Une fois le test d'étanchéité terminé, relâchez l'azote gazeux.
Procédure
Achèvement
de tuyauterie
frigorifique
?
R E M A R Q U E
• N'ouvrez pas les soupapes d'arrêt pendant le test d'étanchéité.
8.5 POMPE À VIDE ET CHARGE DE FLUIDE
FRIGORIGÈNE
1. Raccordez le manomètre en utilisant les tubulures de charge
avec un pompe à vide à la prise de pression de la soupape

d'arrêt de gaz.
14-18
2. Continuez de pomper à vide jusqu'à ce que la pression
atteigne au maximum -0,1 MPa pendant une heure ou deux.
Manomètre
Flexible de
charge
(pour R32)
3. Une fois le pompage à vide terminé, fermez le manomètre,
arrêtez la pompe à vide et laissez le dispositif se reposer
pendant une heure. Vérifiez que la pression du manomètre
n'augmente pas.
4. Ouvrez complètement la soupapes d'arrêt du gaz et la
soupape d'arrêt de liquide.
5. Ajoutez le frigorigène en fonction du diamètre et de la
longueur de la tuyauterie lors du raccordement sur site.
6. Vérifiez l'absence de fuite de gaz à l'aide d'un détecteur
de fuite de gaz ou d'un agent moussant. Utilisez un agent
moussant qui ne génère pas d'ammoniac (NH
chimique.
14
Vérification
Injection
de la
d'azote
diminution de
gazeux
la pression
Réparation de
la partie qui fuit
Unité intérieure
Groupe extérieur
Cylindre de frigorigène (R32)
Balance de pesage
Pompe à vide
Réussie
Cylindre d'azote
(pour purge d'azote
lors du brasage et du
test d'étanchéité)
) par réaction
3