Annexe A
Calendrier de maintenance préventive
Maintenance annuelle
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Ces tâches de maintenance doivent être effectuées sur une base annuelle.
Il s'agit de tâches conseillées et, selon les conditions d'installation et de
fonctionnement, il sera éventuellement possible de les espacer davantage dans
le temps. Par exemple, on peut concevoir que les couples de serrage des
raccordements de puissance n'aient pas besoin d'être vérifiés chaque année.
En raison de la nature critique des applications pilotées par des variateurs à
moyenne tension, le mot clé sera prévention. Investir environ 8,0 h/an à ces
tâches est un bon investissement de temps pour accroître l'assurance contre les
temps d'arrêt inattendus.
Collecte des informations initiales
Voici quelques-unes des opérations de collecte des informations importantes
qu'il convient de réaliser préalablement :
•
Imprimer la configuration du variateur
•
Imprimer les défauts ou alarmes en file d'attente
•
Sauvegarder les paramètres en NVRAM
•
Sauvegarder les paramètres dans l'interface opérateur
•
Enregistrer les références, numéros de série et indices de révision des
cartes de circuit imprimé (ceci ne doit être enregistré que si les pièces ont
été modifiées ou remplacées depuis les dernières activités de
maintenance préventive)
AVERTISSEMENT : Pour éviter toute décharge électrique, s'assurer que
l'alimentation principale a été coupée avant de travailler sur le variateur.
Vérifier qu'aucun circuit ne reste sous tension à l'aide d'une perche isolante ou
d'un appareil de mesure de tension approprié. Si cette précaution n'est pas
respectée, il peut en résulter des brûlures graves ou des blessures pouvant être
mortelles.
Contrôles physiques (SANS moyenne tension NI alimentation
de commande)
1. Inspection des raccordements d'alimentation
• Inspectez le variateur PowerFlex 7000, les sections d'entrée/de sortie/
de bypass du contacteur, et tous les composants variateur associés,
pour rechercher les connexions de câble d'alimentation et les
connexions de câble de terre desserrées : serrez-les aux spécifications
de couple requises.
• Inspecter les barres collectrices et vérifier tout signe de surchauffe/
décoloration, puis serrer les connexions de bus selon les spécifications
de couple requises.
• Nettoyer tous les câbles et barres collectrices présentant une
accumulation de poussière.
• Utiliser un produit de scellement de couple sur toutes les connexions.
2. Effectuer des vérifications d'intégrité de la terre du signal et des terres de
sécurité.
3. Recherche de traces visuelles ou d'indices physiques externes d'altération
et/ou de détérioration des composants dans les compartiments basse
tension.
• Cela concerne les relais, les contacteurs, les temporisateurs, les cosses,
les disjoncteurs, les câbles plats, les câblages de commande, etc. Les
causes peuvent être la corrosion, une température excessive ou une
contamination.
• Nettoyer tous les composants contaminés à l'aide d'un aspirateur (NE
PAS utiliser de souffleur) et les essuyer, le cas échéant.
Publication Rockwell Automation 7000-UM202G-FR-P - Avril 2022