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Séchage sous vide des tuyaux et des unités intérieures
• Utilisez des outils adaptés au R-410A permettant d'éviter l'entrée de substances étrangères et pouvant résister à la pression interne.
• Utilisez une pompe à vide qui permet de générer un vide inférieur à -100,7 kPa (5 Torr).
• Utilisez une pompe à vide dotée d'un clapet anti-retour afin d'éviter que l'huile de la pompe ne s'écoule en sens inverse en cas d'arrêt de la pompe à
vide.
• Fermez entièrement la vanne de service côté liquide et gaz de l'unité extérieure.
Raccordez le manomètre au tuyau côté liquide et au tuyau côté gaz (lors
de l'installation des unités extérieures par module).
Effectuez le séchage sous vide du tuyau côté liquide et du tuyau côté gaz (lors
de l'installation des unités extérieures par module) à l'aide d'une pompe à vide.
Lorsque la pression du manomètre à vide a atteint -100,7 kPa (5 Torr),
effectuez un séchage sous vide pendant plus d'une heure et fermez la vanne.
Après l'arrêt de la pompe à vide, vérifiez si la pression est maintenue à
-100,7 kPa (5 Torr) pendant une heure.
Au-delà de -100,7 kPa (5 Torr)
N°
Chargez du fluide frigorigène supplémentaire
dans le tuyau
※ Une augmentation de la pression dans l'heure est due à la présence d'humidité dans le tuyau ou d'une fuite.
※ Lorsque la température ambiante du tuyau sous vide est basse (inférieure à 0 °C), de l'humidité peut subsister dans le tuyau. Par
conséquent, soyez particulièrement attentif à l'étanchéité des tuyaux en hiver.
Lors de l'installation des unités extérieures par module, raccordez le
manomètre au tuyau côté liquide et au tuyau côté gaz.
Assurez-vous d'installer un clapet anti-retour pour éviter que l'huile de la
pompe ne s'écoule dans le tuyau.
La pression de mise à vide doit être vérifiée à l'aide du manomètre à vide.
Vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de gaz
Oui
Annulation du vide
• Appliquez de l'azote gazeux sec dans le tuyau à une
pression de 0,05 MPa.
Effectuez à nouveau le séchage sous vide
N°
Augmentation de la pression
Oui
57
Français
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