Table des Matières
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■ L'unité ne doit être utilisée que pour une installation à circuit fermé. Le recours à un circuit hydraulique ouvert peut provoquer une corrosion exces-
sive des tuyauteries de l'eau.
■ Les raccordements hydrauliques doivent être réalisés selon le schéma accompagnant l'unité et conformément aux textes réglementaires et règles
de l'art en vigueur, en particulier pour l'emplacement de l'entrée et de la sortie de l'eau (voir chap. CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES ET DIMEN-
SIONS).
Des problèmes pourraient survenir si l'air, l'humidité ou la poussière pénètrent dans le circuit. Par conséquent, respecter les points suivants lors du
raccordement du circuit de l'eau :
■ Utiliser uniquement des tuyaux propres.
■ Orienter l'extrémité du tuyau vers le bas pendant l'ébavurage pour éviter que des copeaux métalliques ne pénètrent dans celui-ci.
■ Boucher l'extrémité du tuyau avant de le faire passer à travers un mur de manière à éviter que de la poussière ou de la saleté puissent s'infi ltrer
dans le tuyau
■ Utiliser un mastic de bonne qualité pouvant supporter les pressions et les températures du système.
■ Dans le cas d'utilisation de tuyauteries métalliques, s'assurer d'isoler les deux matériaux les uns des autres, afi n d'éviter l'apparition de corrosion
galvanique (les pièces ou éléments de jonction de l'unité sont réalisés en laiton et sont associés à des matériaux métalliques qui peuvent déclen-
cher des phénomènes de corrosion galvanique). Il est vivement recommandé d'utiliser des tuyaux galvanisés.
■ Du fait que les pièces ou éléments de jonction de l'unité sont en laiton, et que le laiton est un matériau facilement déformable, il faut utili-
ser des outils adéquats pour réaliser le raccordement du circuit hydraulique. L'emploi d'outils non appropriés endommagera les tuyauteries.
Protéger le circuit hydraulique du gel
Le gel peut endommager le circuit hydraulique. S'il est prévu que le circuit hydraulique de l'unité puisse être soumis à des températures pouvant
provoquer le gel des canalisations, il faudra être vigilant pour éviter précisément ce problème.
Toutes les parties hydrauliques sont isolées pour diminuer les déperditions de chaleur. L'isolation thermique doit être également prévue pour toutes
les autres tuyauteries ou canalisations du circuit hydraulique, en prêtant particulièrement attention à celles posées à l'extérieur.
L'unité dispose, de série, de multiples fonctions pour éviter le gel.
■ La fonction antigel prévue dans le logiciel de l'unité permet de protéger du gel aussi bien les parties hydrauliques à l'intérieur de l'unité que celles
à l'extérieur de celle-ci.
Protection antigel : si la température de l'eau descend en dessous d'une certaine valeur, le contrôleur de l'unité active la fonction antigel qui prévoit à
la fois l'activation de la résistance antigel de l'échangeur à plaques, l'activation du circulateur de l'eau et, si besoin est, l'activation du compresseur de
l'unité en mode chaud et)/ou du booster électrique (si l'installation en comporte un). La fonction de protection antigel sera désactivée par le contrôleur
lorsque la température de l'eau dépassera une valeur permettant d'éviter le risque de gel.
En cas de panne ou coupure de courant (ex. : dans des zones où les black-out sont fréquents et prolongés, ou bien si l'unité est installée dans des
bâtiments ou édifi ces occupés occasionnellement et donc non surveillés), la fonction antigel décrite ci-dessus ne sera évidemment pas disponible : il
est donc recommandé de recourir à des antigels (ex. : glycol éthylénique ou propylénique).
Les tableaux ci-dessous donnent les facteurs de correction à appliquer dans le cas d'emploi de glycol dans le circuit hydraulique
En fonction de la température extérieure minimale prévue, s'assurer que le circuit est rempli avec une concentration de glycol comme indiqué dans
les tableaux ci-dessous.
La présence de glycol dans le circuit réduit les performances de l'unité : les facteurs de correction sont donnés dans les tableaux suivants :
Facteurs de correction à appliquer en mode chaud
GLYCOL ÉTHYLÉNIQUE température de l'eau produite 30 ÷ 60 º C.
Pourcentage en masse / volume de glycol
Température de congélation [°C]
CCPT - Puissance calorifique
CCPA - Puissance absorbée
CCQA - Débit d'eau
CCDP - Pertes de charge
GLYCOL PROPYLÉNIQUE température de l'eau produite 30 ÷ 60 º C.
Pourcentage en masse / volume de glycol
Température de congélation [°C]
CCPT - Puissance calorifique
CCPA - Puissance absorbée
CCQA - Débit d'eau
CCDP - Pertes de charge
Facteurs de correction à appliquer en mode froid
GLYCOL ÉTHYLÉNIQUE température de l'eau produite 5 ÷ 25 º C.
Pourcentage en masse / volume de glycol
Température de congélation [°C]
CCPT - Puissance frigorifique
CCPA - Puissance absorbée
CCQA - Débit d'eau
CCDP - Pertes de charge
PROPYLÈNE GLYCOL température de l'eau produite 5 ÷ 25 º C.
Pourcentage en masse / volume de glycol
Température de congélation [°C]
CCPT - Puissance frigorifique
CCPA - Puissance absorbée
CCQA - Débit d'eau
CCDP - Pertes de charge
18
INSTALLATION
0 / 0
10 / 8,9
0
-3,2
1,000
0,995
1,000
1,010
1,000
1,038
1,000
1,026
0 / 0
10 / 9,6
0
-3,3
1,000
0,990
1,000
1,010
1,000
1,018
1,000
1,026
0 / 0
10 / 8,9
0
-3,2
1,00
0,99
1,00
1,00
1,00
1,04
1,00
1,08
0 / 0
10 / 9,6
0
-3,3
1,00
0,98
1,00
0,99
1,00
1,01
1,00
1,05
20 / 18,1
30 / 27,7
-8
-14
0,985
0,975
1,015
1,020
1,062
1,091
1,051
1,077
20 / 19,4
30 / 29,4
-7
-13
0,975
0,965
1,020
1,030
1,032
1,053
1,051
1,077
20 / 18,1
30 / 27,7
-8
-14
0,98
0,97
0,99
0,99
1,08
1,12
1,16
1,25
20 / 19,4
30 / 29,4
-7
-13
0,96
0,94
0,98
0,95
1,03
1,06
1,11
1,22
40 / 37,5
-22
0,970
1,030
1,127
1,103
40 / 39,6
-21
0,955
1,040
1,082
1,103
40 / 37,5
-22
0,95
0,98
1,16
1,35
40 / 39,6
-21
0,92
0,93
1,09
1,38
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