Fonction des purges
Caractéristiques de la purge
Purge de la cuve
(tous modèles)
Purge au lest d'air
(modèles C1, C2)
Purge par le bulleur
(moèdèle C2)
Réglages
Purges pour pompage des vapeurs
condensables, gaz corrosifs
L'utilisation des pompes à palettes peut conduire à pomper des gaz ou vapeurs : ces
produits sont corrosifs ou polluants pour l'huile. Dans ce cas, il faut procéder à la
dilution de ces produits en utilisant les purges alimentées de gaz secs, inertes comme
l'azote pour éviter les réactions indésirables.
Ces purges peuvent être situées à l'aspiration de la pompe (dilution des gaz pompés),
mais aussi au lest d'air (pompage de produits condensables), au bulleur (dégazage de
l'huile), ou encore sur la cuve (balayage de la cuve et de la canalisation de refoulement).
Pour cela, il est nécessaire de disposer d'une alimentation en gaz neutre filtré ayant les
caractéristiques suivantes :
• point de rosée < 22°C
• poussière < 1μm
• pression maximum relative 1 · 10
• concentration H
O < 10 ppmv
2
• concentration O
< 5 ppmv
2
La purge assure la dilution des gaz pompés par un gaz neutre.
Elle permet de limiter la corrosion dans la cuve, les condensations et l'accumulation des
gaz dans les volumes morts de la pompe.
De même, la purge permet de balayer les canalisations et accessoires montés au
refoulement de la pompe.
Raccorder l'alimentation d'azote sur le raccord prévu à cet effet (raccordement 1/8 NPT).
Régler la pression d'azote à environ 10 kPa relatif (voir tableau page 36), et le débit
de façon à satisfaire aux conditions de dilution.
(Attention : ne pas générer une surpression > 50 kPa).
A cause du danger que représente l'ouverture accidentelle du lest d'air sur une pompe
série C2, le fonctionnement manuel de celui-ci a été condamné. Raccorder directement
la canalisation de gaz neutre sur le raccord prévu à cet effet (raccordement 1/8 NPT).
Le débit moyen d'azote sera réglé selon les valeurs indiquées dans le tableau page 36.
Le bulleur est constitué d'un tube d'air percé de nombreux trous, situé dans le fond
de la cuve, qui libère des bulles de gaz neutre dans l'huile. De cette façon, l'huile
est saturée de gaz neutre, ce qui diminue son aptitude à mettre en solution des gaz
pompés. La libération des bulles de gaz neutre permet d'éliminer les vapeurs volatiles
ou acides condensées dans l'huile. Le bulleur diminue la température de la pompe et
réduit la corrosion.
Raccorder l'alimentation d'azote sur le raccord prévu à cet effet (raccordement 1/8 NPT).
Le débit de gaz sera adapté en fonction de l'application et de l'installation, en tenant
compte des critères suivants (flux 60 à 300 l/h) (voir tableau page 36) :
• Dans le cas de pompage sur de fortes quantités de gaz, ou sur un gaz fortement
corrosif, ou encore, sur un gaz aisément condensable, on aura intérêt à utiliser un
débit d'azote important.
Attention ! Ceci suppose que l'on dispose d'une quantité d'azote suffisante.
• Le circuit au refoulement de la pompe doit être tel que, pour des débits refoulés, les
pertes de charge n'occasionnent pas de surpression anormale dans la cuve.
• Le débit d'azote doit être tel que les pertes d'huile soient sans conséquence sur le
fonctionnement de la pompe durant tout le cycle de pompage (le niveau d'huile doit
être visible au bas du voyant en fin de pompage).
Faire tourner la pompe en vide limite pendant une heure, puis régler le débit d'azote de
la façon suivante (sous pression atmosphérique et à 20 °C).
3
hPa
FR – 35
FR – 35