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flexibles en acier qui ne doivent en aucun cas exercer de sollicitations sur l'appareil, de quelque nature que
ce soit. Leur longueur doit être la plus réduite possible et dans tous les cas non supérieure à 1 m.
S'assurer que le tuyau de raccordement ne passe pas à proximité de zones chaudes, qu'il n'est soumis à
aucun effort de torsion ou de traction et qu'il ne se trouve au contact d'aucune partie coupante et d'aucun
angle vif. Entre le réseau de distribution du gaz et chaque appareil, doit être installé un robinet dans une
position facile d'accès pour ouvrir et couper l'alimentation de gaz. L'un des deux raccord d'entrée du gaz
doit être pourvu d'un bouchon et joint d'étanchéité en aluminium, l'autre d'un adéquat adaptateur filet
½" avec prise de pression et fixé avec colle d'étanchéité pour gaz.
Une fois l'appareil installé, procéder à un test d'étanchéité du circuit d'alimentation de gaz en utilisant à
cet effet un spray de détection des fuites ou autres substances moussantes non corrosives (en aucun cas
n'approcher une flamme du circuit pour procéder à ce contrôle d'étanchéité).
2.3 Contrôle de la pression d'alimentation et de la puissance thermique nominale
La pression d'alimentation doit être mesurée alors que l'appareil est allumé en utilisant un mesureur de
pression pour liquides (par exemple un manomètre en U à précision minimum de 0,1 mbar).
Raccorder le manomètre E à la prise de pression en arrivée présente sur le raccord gaz G après avoir retiré
le bouchon à vis (Fig.4) et mesurer ensuite la pression; dans le cas où cette pression ne serait pas comprise
entre les valeurs minimum et maximum figurant dans le tableau 1 ci- dessous, le plan ne doit en aucun
cas être mis en service. Dans ce cas, prendre contact avec la société assurant la distribution de gaz.
Avant de procéder à une mesure de la puissance thermique nominale, s'assurer que sont installés les
injecteurs correspondants au type de gaz distribué et que la pression est comprise entre les valeurs
minimum et maximum du tableau ci-dessus. Le contrôle de la puissance thermique nominale doit
s'effectuer à l'aide d'un compteur et d'un chronomètre. Il est nécessaire de mesurer avec précision le
débit de gaz s'écoulant par unité de temps, consommé par l'appareil à la puissance maximum. La donnée
obtenue doit être comparée à celle figurant dans le tableau technique 4. Pour cette valeur de débit est
admise une tolérance de ±5%. En cas d'écart supérieur, il est nécessaire de contrôler soigneusement le
diamètre de les injecteurs (ceux-ci ne doit présenter aucune ébarbure) et la pression d'alimentation du
gaz.
2.4 Adaptation à un autre type de gaz
Les composants nécessaires à cette opération sont fournis avec l'appareil.
ATTENTION - L'adaptation à un autre type de gaz doit être confiée à un personnel qualifié. Effectuer
l'opération après avoir fermé le robinet de gaz situé en amont et après le refroidissement du Fry Top.
Pour adapter l'appareil à un autre type de gaz, il est nécessaire de charger les injecteurs et régler la
puissance au minimum par l'intermédiaire des vis de by-pass des robinets.
a) Changement des injecteurs.
Effectuer dans l'ordre indiqué les opérations ci-dessous sur chacun des brûleurs principaux en faisant
référence au tableau 2 et à la figure 5:
Retirer la cuvette des graisses et la plaque de cuisson.
Desserrer la vis V de fixation du brûleur au déflecteur interne.
Extraire délicatement le brûleur B de son logement de façon à pouvoir accèder à l'injecteur U.
A l'aide d'une clé n° 7, dévisser et remplacer l'injecteur U par celui adapté au type de gaz à utiliser.
A la fin remettre en place tous les composants en procédant à l'inverse.
TYPE DE GAZ
Gaz liquide G.P.L. G30/G31
Gaz naturel G20/G25
Tableau 1
PRESSION mbar
Nom.
Min.
28/37
20/25
20/25
17/20
Max.
35/45
25/30
- 19 -
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