Dispositifs De Sécurité Et D'entretien; Sur L'appareil; Sur Le Système - Stiebel Eltron WWK 300 Guide D'utilisation Et D'installation

Instructions de montage
2 Dispositifs de sécurité et d'entretien
Avant tous travaux sur l'appareil, la
!
fiche d'alimentation électrique doit être
débranchée.
Dans le cas d'un fonctionnement
!
avec un deuxième générateur de
chaleur, p. ex une installation solaire, la
température maximale du ballon ne doit en
aucun cas excéder 65 °C. Cela doit impé-
rativement être assuré par une régulation
externe.

2.1 Sur l'appareil

En cas de dérangement, les dispositifs de sécurité
de la WWK 300 coupent le circuit électrique
correspondant.
Ces dérangements peuvent être causés
par un système de priorité à la produc-
tion de l'eau chaude sanitaire défectueux de la
chaudière éventuellement raccordée.
Limiteur de température de sécurité
Il arrête l'appareil si la température de l'eau
dépasse 95 °C. Lorsque la cause du défaut est
éliminée, le limiteur de température de sécurité est
remis en place en enfonçant le bouton
(pos 2, fig. 3). Pour ceci, l'appareil doit être ouvert
comme indiqué sur la figure 2.
Limiteur de pression de sécurité
En cas de pression trop importante dans le circuit
de fluide frigorigène, le limiteur de pression de
sécurité arrête le compresseur. Le cas échéant,
le limiteur de pression de sécurité peut aussi
répondre lorsque la WWK 300 fonctionne en dehors
de la limite d'utilisation (température de sortie >
35 °C). Lorsque la cause du défaut est éliminée, le
limiteur de pression de sécurité est remis en place
en enfonçant le bouton (pos 1, fig. 3). Pour ceci,
l'appareil doit être ouvert comme indiqué sur la
figure 2.
Disjoncteur-protecteur
En cas de surcharge du compresseur du fait
de sollicitation thermique trop importante, le
disjoncteur-protecteur arrête le compresseur. La
cause doit être éliminée. Après quelques minutes,
le disjoncteur-protecteur remet en marche le
compresseur automatiquement.
Anode de protection
Une anode de protection est montée sur l'appareil
afin de protéger le ballon contre la corrosion.
L'anode de protection est introduite dans la
bride de l'intérieur vers l'extérieur et fixée. Pour
le contrôle, la bride est démontée afin que le
thermoplongeur électrique et l'émaillage puissent
être contrôlés en même temps. Si l'anode est
remplacée, veillez à une liaison métallique
conductrice irréprochable lors du montage ! Le
moment adéquat pour un contrôle dépend de
la qualité d'eau locale et il est déterminé par le
spécialiste (recommandation de Stiebel Eltron :
premier contrôle après 2 ans au plus).
L'anode de protection se trouve derrière le capot
pour l'installateur
de commande Lors de l'ouverture du capot de com-
mande veiller à ne pas arracher la liaison de mise à
la terre dudit capot (Fig. 2b). Si nécessaire la liaison
de terre est à retirer de la cosse faston.
Lors de la remise en place du capot de
commande veiller à la connexion correcte
de la liaison de terre.
Nettoyage de l'évaporateur
Afin de préserver toute la puissance de la
WWK 300, l'évaporateur doit être nettoyé de temps
à autre par un spécialiste. Le moment adéquat pour
le nettoyage est déterminé par le spécialiste.
2.2 Sur le système
Soupape de sécurité (à fournir sur le chantier)
Si la pression de l'eau dépasse la valeur fixée de 6
bars, la soupape s'ouvre et la pression est relâchée.
Elle est réglée de telle façon qu'aucune eau ne
s'échappe lorsque le chauffage est arrêté. Si elle
Fig. 2a
Fig. 2b
Fig. 3
goutte tout de même beaucoup, soit le siège de la
soupape est encrassé, soit la pression de l'eau est
trop élevée ou bien le réducteur de pression est
défectueux.
Réducteur de pression (à fournir sur le chantier)
Contrôlez si la soupape fonctionne de façon
irréprochable. Remplacez-la si nécessaire.
Entretien régulier des soupapes
La sécurité exige que le fonctionnement
irréprochable des soupapes soit contrôlé de temps
à autre. La rapidité avec laquelle des dépôts de
calcaire se forment dépend de la qualité d'eau
locale.
Le spécialiste connaissant la qualité d'eau locale,
c'est à lui de déterminer la date de la prochaine
opération d'entretien.
ECO ON
°C
OFF
1x
>60°C
1
2
25