Table des Matières
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Chapitre Sécurité
2.7.3 Consignes de sécurité ATEX
Récapitulatif des risques d'inflammation et
mesures de protection réalisées pour
Sigma conformément à la norme EN ISO
80079-36
Risque d'inflammation
Température de surface trop élevée
Température ambiante trop basse
Chauffage de la pompe
Étincelles produites mécaniquement en cas de manque
d'huile
Étincelles produites mécaniquement en cas de soupape
défectueuse
Courants électriques parasités en cas de court-circuit
Courants électriques parasités en cas de foudre
Électricité statique
Les ondes électromagnétiques (aussi laser), les rayonne‐
ments ionisants, les ultrasons ont un impact sur la pompe.
Compression adiabatique et onde de choc
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un cursus d'études correspondant ou
n
une qualification technique comparable ou
n
une autre qualification technique assortie d'une longue expérience
n
dans le domaine des techniques de sécurité.
La personne doit connaître le cadre réglementaire et avoir travaillé au
moins une année dans le secteur. Une participation à des actions
d'échange d'expérience est exigée.
Des exigences particulières sont imposées aux personnes habilitées qui
exécutent les contrôles sur les appareils/pièces ayant subi des répara‐
tions. Elles doivent être agréées à cet effet par les autorités compétentes
(par ex. collectivités locales).
Mesures de protection à respecter par le client
Limite de la température maximale du fluide de dosage
Limitation de la température ambiante minimale
Le client doit surveiller et effectuer la maintenance de la
pompe conformément au chapitre « Maintenance ».
Le client doit monter une soupape de décharge côté
refoulement.
Le client doit surveiller et effectuer la maintenance de la
pompe conformément au chapitre « Maintenance ».
Le client doit surveiller le débit de dosage.
Le client doit mettre à la terre la pompe et entretenir la
mise à la terre des pièces de rechange.
Le client doit prendre des mesures de protection adaptées
à l'air libre.
Le client doit mettre à la terre les points de mise à la terre
et entretenir les lignes de compensation de potentiel des
pièces de rechange.
Le client doit veiller à la compensation de potentiel lors
des démontages.
Ne pas appliquer de vernis en couche trop épaisse.
Nettoyer les pièces en matière plastique uniquement avec
un chiffon humide.
Il convient de prévoir une surveillance de la température
au niveau de la tête doseuse pour les fluides de dosage
présentant des propriétés de frottement critiques.
Le client doit connecter le capteur de rupture de mem‐
brane de telle sorte qu'il arrête immédiatement la pompe.
Le client doit le cas échéant prendre des mesures confor‐
mément à la norme EN 1127-1.
Fluides de dosage avec une conductivité électrique < 50
pS/m pouvant former un mélange inflammable : une
marche à sec n'est pas autorisée, même lors du remplis‐
sage ou de la vidange du module de dosage.
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