27. METODER FÖR DETEKTERING AV LÄCKAGE
Följande läckagedetekteringsmetoder anses vara acceptabla för system som innehåller
brandfarliga köldmedier. Använd elektroniska läckagedetektorer för brandfarliga köldmedier,
även om känsligheten kanske inte är tillräcklig eller om de kan behöva omkalibreras.
(Detekteringsutrustningen måste kalibreras i ett område utan köldmedium.) Säkerställ att detektorn
inte är en potentiell källa till förbränning och att den är lämplig för den kylvätska som används.
Läckagedetektionsutrustningen måste ställas in på en procentandel av LFL av köldmediet och
måste kalibreras med avseende på det använda köldmediet och lämplig procentandel gas (maximalt
25 %) bekräftas. Läcksökningsvätskor kan användas med de flesta köldmedier, men användningen
av rengöringsmedel som innehåller klor måste undvikas eftersom klor kan reagera med köldmediet
och göra så att kopparrören korroderas. Vid misstanke om läckage ska alla öppna lågor avlägsnas/
släckas. Om ett köldmedieläckage som kräver svetsning upptäcks, återvinn allt köldmedium från
systemet eller isolera det (genom avstängningsventiler) i en del av systemet på avstånd från läckan.
Syrefritt kväve (OFN) måste därför släppas ut i systemet före och under svetsprocessen.
28. BORTTAGNING OCH TÖMNING
Använd konventionella procedurer när du arbetar på köldmediekretsen för reparationer eller av
någon annan anledning. Trots detta är det viktigt att bästa praxis respekteras eftersom brandfarlighet
måste beaktas. Observera följande procedur:
•
Avlägsna kylvätskan
•
Avlufta kretsen med inert gas
•
Töm
•
Avlufta åter med inert gas
•
Öppna kretsen genom att snitta eller via hårdlödning.
Köldmedieladdningen måste återställas i lämpliga återvinningscylindrar. Rengör systemet med
OFN för att göra enheten säker. Det kan vara nödvändigt att upprepa det här förfarandet flera
gånger. Använd inte tryckluft eller syre för denna åtgärd.
Rengöringen måste slutföras genom att fylla vakuumet i systemet med OFN och fortsätta att fylla
det tills arbetstrycket uppnås, sedan sprida OFN i atmosfären och slutligen återställa systemet till
ett vakuumtillstånd. Upprepa processen tills det inte finns mer köldmedium kvar inuti systemet.
När den sista OFN-laddningen används måste systemet bringas till atmosfärstryck för att kunna
användas. Denna åtgärd är absolut nödvändig om svetsoperationer ska utföras på rören.
Se till att vakuumpumpens utlopp inte är nära någon antändningskälla och att ventilation är
tillgänglig.
29. LASTNINGSFÖRFARANDEN
Utöver konventionella lastningsprocedurer, följ följande krav.
Se till att kontaminering av olika köldmedier inte uppstår när utrustningen laddas. Rören bör vara
så korta som möjligt för att minimera mängden köldmedium inuti dem. Cylindrarna ska hållas i
vertikalläge. Se till att kylsystemet är jordat innan du fyller på med köldmedium.
Märk systemet när det har laddats (om det inte har gjorts ännu).
Var mycket noga med att inte överbelasta kylsystemet. Testa trycket med OFN innan du laddar om
systemet. Utför läckagetestet på systemet vid slutet av lastningen men före driftsättning. Det är
nödvändigt att utföra ett ytterligare läckagetest innan man lämnar installationsplatsen.
30. DRIFTURTAGANDE
Innan denna procedur utförs är det viktigt att teknikern är bekant med utrustningen och alla dess
komponenter. Det anses vara god praxis att återvinna alla köldmedier på ett säkert sätt. Innan
du utför denna åtgärd, ta ett prov på oljan och kylmedlet om en analys är nödvändig innan det
uppsamlade kylmedlet återanvänds. Det är viktigt att elektricitet finns tillgänglig innan denna
procedur påbörjas.
a) Bekanta dig med utrustningen och dess funktion.
b) Isolera systemet elektriskt.
c) Innan du utför denna procedur, se till att:
•
Den mekaniska hanteringsutrustningen finns tillgänglig vid behov för att hantera
köldmediecylindrarna
•
All personlig skyddsutrustning är tillgänglig och används på rätt sätt
•
Uppsamlingsförfarandet alltid övervakas av en behörig person
•
Återvinningsutrustningen och cylindrarna uppfyller tillämpliga standarder.
SV - 9
DOLCECLIMA