Manuale di utilizzo
ENERGIA
Modo sviluppato per la saldatura con controllo energetico inquadrato per un DMOS. Questo modo permette, inoltre la visualizzazione energetica
del cordone dopo la saldatura, di regolare il coefficiente termine a seconda della norma utilizzata: 1 per gli standard ASME e 0,6 (TIG) o 0,8 (MMA)
per gli standard europei. L'energia visualizzata è calcolata tenendo conto di questo coefficente.
TORCIA PUSH-PULL IN OPZIONE
Riferimento
Diametro del fino
044111
0.6 > 1.0 mm
046283
0.6 > 1.2 mm
Una torcia Push-Pull può essere raccordata al generatore per mezzo del connettore (I-13). Questo tipo di torcia permette l'utilizzo del filo AlSi anche
con Ø 0.8 mm con una torcia di lunghezza 8 m. Questa torcia può essere utilizzata in tutte le modalità di saldatura MIG-MAG.
L'individuazione della torcia Push-Pull si effettua con una semplice pressione sul pulsante.
In caso di utilizzo di una torcia Push-Pull con potenziometro, la regolazione sull'interfaccia permette di fissare il valore massimo dell'intervallo di
regolazione.
Il potenziometro permette quindi di variare tra il 50% e il 100% di questo valore.
ANOMALIE, CAUSE, RIMEDI
SINTOMI
Il flusso del filo di saldatura non è costante.
Il motore di traino non funziona.
Traino del filo scadente.
Nessuna corrente o errata corrente di salda-
tura.
Il filo si arrotola dopo i rulli.
Il cordone di saldatura è poroso.
Particelle di scintille importanti
Nessun gas all'uscita della torcia
Errore durante il download
Traduzione delle istruzioni
originali
Lunghezza
Tipo di raffreddamento
4 m
8 m
POSSIBILI CAUSE
Dei residui ostruiscono il foro.
Il filo scivola nei rulli.
Uno dei rulli scivola
Il cavo della torcia è attorcigliato.
Freno della bobina o rullo troppo stretto.
Guaina guida filo sporca o danneggiata.
Chiavetta del perno dei rulli mancante
Freno della bobina troppo stretto.
Collegamento presa elettrica sbagliato.
Collegamento messa a terra sbagliato.
Nessuna potenza.
Guaina filo schiacciata.
Bloccaggio del filo nella torcia.
Nessun tubo capillare.
Velocità del filo troppo elevata.
Il flusso di gas è insufficiente.
Bombola gas vuota.
Qualità gas non sufficiente.
Circolazione d'aria o influenza del vento.
Condotto gas schiacciato.
Qualità filo scadente.
Stato della superficie da saldare di qualità
scadente (ruggine, ecc.)
Il gas non è connesso
Tensione d'arco troppo bassa o troppo alta.
Presa di terra sbagliata.
Gas di protezione insufficiente.
Collegamento gas sbagliato
I dati sulla chiavetta USB sono sbagliate o
danneggiate.
aria
aria
Pulire il tubo contatto oppure cambiarlo e
rimettere del prodotto anti-adesione.
Rimettere del prodotto anti-adesione.
Controllare il serraggio della vite del rullo.
Il cavo della torcia dev'essere il più dritto
possibile.
Allentare il freno e i rulli
Pulire o sostituire.
Rimettere la chiavetta nella sua posizione
Allentare il freno.
Vedere il collegamento della spina e vedere se
la spina è correttamente alimentata.
Controllare il morsetto di terra (collegamento e
condizioni del morsetto).
Controllare il pulsante della torcia.
Verificare la guaina e il corpo della torcia.
Sostituire o pulire.
Verificare la presenza del tubo capillare.
Ridurre la velocità di filo.
Intervallo di regolazione da 15 a 20 L / min.
Pulire il metallo di base.
Sostituirla.
Sostituirlo.
Evitare correnti d'aria, proteggere la zona di
saldatura.
Pulire il condotto gas oppure sostituirlo.
Usare un filo adattato alla saldatura MIG-MAG.
Pulire il pezzo prima di saldare.
Verificare che il gas sia connesso all'entrata
del generatore.
Vedere i parametri di saldatura.
Controllare e posizionare il morsetto di terra il
più vicino possibile alla zona da saldare
Regolare il flusso gas.
Verificare il collegamento delle entrate del gas
Verificare che l'elettrovalvola funzioni
Verificare i vostri dati
CARPULSE M1 - M2 - M3
RIMEDI
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