Schéma type de circuit hydraulique avec module hydraulique 26-40 kW
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LÉGENDE
COMPOSANTS Hydrauliques
1 Filtre à tamis
2 Vase d'expansion
3 Soupape de décharge
4 Pompe haute pression
5 Reniflard
6 Vanne de vidange d'eau
7 Capteur de débit
8 Sonde de température de sortie de l'échangeur fluide frigorigène - eau
9 Sonde de température d'entrée de l'échangeur fluide frigorigène - eau
10 Échangeur à plaques
11 Réchauffeur électrique antigel pour l'échangeur fluide frigorigène - eau
12 Réchauffeur électrique antigel pour tubes
Réaliser les raccordements hydrauliques de l'échangeur à plaques avec
les composants nécessaires, en utilisant un matériau qui garantira que
les joints vissés sont étanches.
Le schéma type du circuit hydraulique représente une installation type
de circuit d'eau dans un système de climatisation.
ATTENTION : L'utilisation d'unités en boucle ouverte est interdite.
Pour une application avec un circuit d'eau, les recommandations suivantes
doivent être prises en compte:
1. La pompe doit être montée immédiatement avant l'échangeur de
chaleur et après le raccordement au retour du système (unité sans
module hydraulique).
2. Il est recommandé d'installer des vannes d'arrêt pour permettre
l'isolation des composants les plus importants du circuit, ainsi que
de l'échangeur de chaleur lui-même.
Ces vannes (à bille, à soupape ou papillon) doivent produire une perte
de charge minimale lorsqu'elles sont ouvertes.
3. Prévoir des évacuations et des évents de l'unité et du système au point
le plus bas du système.
4. Installer des purges dans les sections supérieures de l'installation.
5. Des lumières de pression et des manomètres doivent être installés en
amont et en aval de la pompe à eau.
6. Des thermomètres doivent être installés dans l'entrée et la sortie d'eau
de l'unité.
7. Toutes les conduites doivent être isolées et soutenues de manière
appropriée.
L'installation des équipements suivants est obligatoire :
1. La présence de particules dans l'eau peut entraîner des obstructions
dans l'échangeur de chaleur.
Il est donc nécessaire de protéger l'entrée de l'échangeur de chaleur
avec un filtre à tamis extractible. Le calibre du tamis du filtre doit être
2
. La version standard de l'équipement avec
d'au moins 10 mailles/cm
module hydraulique est équipée d'un filtre à tamis, compris dans
l'alimentation et installé.
2. Après le montage du système, ou la réparation du circuit, tout le
système doit être complètement nettoyé en portant une attention
particulière à l'état des filtres.
EREBA ACCESS 17 - 40 T/HT
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--- Module hydraulique (unités avec module hydraulique)
COMPOSANTS DE L'INSTALLATION
15 Doigt de gant pour sonde température
16 Reniflard
17 Flexibles de raccordement
18 Vanne tout ou rien
19 Filtre à tamis (obligatoire si l'unité n'est pas équipée d'un module
hydraulique)
20 Manomètre
21 Vanne de réglage du débit d'eau (fournie par l'usine mais à installer
sur site)
22 Vanne de remplissage
23 Vanne de dérivation pour la protection antigel (si, en hiver, les vannes
tout ou rien sont fermées)
24 Capteur de pression
25 Vanne vidange eau de l'usine
26 Vanne vidange eau de l'échangeur fluide frigorigène-eau
3. La régulation du débit de la pompe est effectuée par une vanne de
régulation du débit, fournie avec l'unité avec module hydraulique,
qui doit être installée sur la conduite d'alimentation lors de
l'installation.
4. Lorsque l'eau doit atteindre des températures inférieures à
5 °C, ou que l'équipement est installé dans une zone soumise
à des températures négatives, il est nécessaire de mélanger
du glycol avec l'eau dans une proportion convenable.
La quantité maximale d'éthylène glycol autorisée est de 30 %.
Protection antigel
La protection antigel de l'échangeur à plaques et du circuit situé à
l'intérieur du module hydraulique est toujours assurée jusqu'à -10 °C
par les réchauffeurs électriques qui sont automatiquement activés si
nécessaire. L'alimentation électrique des réchauffeurs électriques de
l'échangeur à plaques et du circuit interne du module hydraulique ne
doit jamais être interrompue.
IMPORTANT : Le remplissage, le complément et la vidange de la
charge du circuit d'eau doivent être réalisés par du personnel
qualifié, à l'aide de systèmes et de matériels de purge à l'air
adaptés aux produits.
Avant tout démarrage, vérifier que le fluide caloporteur est compatible
avec les matériaux et le revêtement du circuit d'eau.
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