Общее Техническое Обслуживание, Техническое Обслуживание И Важные Указания - CIAT EREBA ACCESS 017 T Manuel D'instructions

12 - ОБЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ И ВАЖНЫЕ УКАЗАНИЯ
Общее техническое обслуживание
ВНИМАНИЕ! Перед началом работ по ремонту и техническому
обслуживанию убедитесь, что агрегат отключен от сети электропитания.
Невыполнение данного требования может привести к поражению
электрическим током.
Для обеспечения максимальной эффективности агрегата обратите
внимание на следующее:
- Электрические подключения:
Напряжение питания не должно выходить за пределы, указанные в
таблице II.
Убедитесь в исправности всех контактов в блоке зажимов, на плате
контакторов и т. п.
Убедитесь, что все электрические зажимы надежно затянуты, и что
все электрические компоненты (контакторы, реле и т. п.) надежно
закреплены на соответствующих рейках.
Особое внимание следует уделить состоянию кабелей между
устройствами управления и блоком электрических подключений, а
также состоянию кабеля электропитания агрегата.
Кабели не должны переплетаться и их изоляция не должна быть
повреждена.
Убедитесь, что пусковой и рабочий потребляемый ток не выходит за
пределы диапазона, указанного в таблице II.
- Подсоединение водяного контура:
Убедитесь, что в системе отсутствуют утечки воды. Перед длительным
перерывом в эксплуатации агрегата откройте сливной клапан,
установленный в гидромодуле, и частично слейте воду из насоса и
труб водяного контура; также откройте сливной клапан пластинчатого
теплообменника водяного контура. Для того чтобы полностью слить
воду из насоса, снимите установленную на нем заглушку. Данная
операция является обязательной, если температура окружающей
среды может опускаться ниже точки замерзания жидкости. Если вода
не сливалась из контура, то главный выключатель должен оставаться в
положении «включено», чтобы обеспечить работу термостата системы
оттаивания. Тщательно очистите фильтр в водяном контуре.
Если рабочая жидкость сливается из системы на время более одного
месяца, то во избежание коррозии из-за недостаточной вентиляции
водяной контур следует заправить азотом.
- Чистка пластинчатого теплообменника:
В некоторых установках (например, при использовании воды с
повышенной жесткостью) существует повышенная опасность
загрязнения теплообменника. Чистку теплообменника следует
выполнять путем промывки его чистящей жидкостью.
В качестве чистящей жидкости следует использовать слабый раствор
кислоты (5 % раствор фосфорной кислоты или, при частых чистках, 5 %
раствор щавелевой кислоты). Этот раствор следует прокачивать через
теплообменник.
Бак с моющей жидкостью может быть установлен постоянно, или можно
по мере необходимости подключать моющее устройство к специальным
присоединительным патрубкам.
Для обеспечения эффективной чистки раствор кислоты должен
циркулировать со скоростью, как минимум в 1,5 раза превышающей
нормальную рабочую скорость течения жидкости, и желательно в
обратном направлении.
После окончания чистки систему следует промыть большим
количеством воды, чтобы полностью удалить остатки кислоты.
Монтаж бака
Теплообменник
NR 17.19 A
Чистку следует проводить регулярно, не допуская отключения агрегата
из-за загрязнения водяного контура.
Интервал чистки зависит от качества используемой воды, но как правило
чистку следует проводить не реже одного раза в год.
- Холодильный контур:
Убедитесь в отсутствии утечек хладагента и масла из компрессора.
Убедитесь, что рабочее давление на сторонах высокого и низкого
давления находится в пределах нормы.
Проверка чистоты теплообменников «хладагент-вода» осуществляется
путем измерения их гидравлического сопротивления.
Специальное техническое обслуживание компрессоров не требуется.
Тем не менее, профилактическое обслуживание системы позволяет
избежать неисправностей компрессора. Поэтому настоятельно
рекомендуется периодически проводить следующие профилактические
операции:
• Проверьте рабочие параметры контура (температуру испарения,
температуру конденсации, температуру нагнетания, разность
температур на входе/выходе теплообменника). Эти рабочие параметры
должны быть в пределах рабочего диапазона компрессора.
• Проверьте работоспособность и правильность настроек устройств
защиты.
• Проверьте уровень и состояние (внешний вид) масла. Если цвет
масла в смотровом стекле изменился, то проверьте качество масла.
Может потребоваться проверка содержания кислоты и влаги в масле,
спектрометрический анализ и т. п.
• Проверьте герметичность холодильного контура.
• Проверьте потребляемая мощность электродвигателя компрессора, а
также небаланс фазных напряжений.
• Проверьте плотность затяжки электрических зажимов.
• Убедитесь, что компрессор чист и работает нормально. Убедитесь в
отсутствии ржавчины на корпусе компрессора, а также в отсутствии
коррозии и окисления электрических соединений и присоединительных
патрубков.
ВНИМАНИЕ! На некоторых участках температура компрессора и труб
холодильного контура может достигать 100 °C и более. Прикосновение
к ним может вызвать ожог. При проведении технического обслуживания
будьте предельно осторожны. В тоже время, во время работы
поверхность компрессора может быть очень холодной (до -15°C для
агрегатов с низкой температурой воды на выходе). Прикосновение к ней
может вызвать обморожение.
- Устройства управления:
Проверьте работоспособность всех электрических компонентов,
реле высокого давления, датчики высокого и низкого давления,
а также датчики температуры воды, воздуха и системы защиты от
замораживания.
- Теплообменники:
Рекомендуется регулярно проверять оребрение теплообменников
на предмет их загрязнения. Интенсивность загрязнения зависит от
окружающей среды, в которой эксплуатируется теплообменник. Она
выше в установках, расположенных городской и промышленной зоне,
а также вблизи деревьев, сбрасывающих листья.
Указания по техническому обслуживанию и чистке конденсатора с
круглыми оребренными трубами (RTPF) (в соответствии с требованиями
стандарта AFNOR X60-010):
• Если конденсаторы загрязнены, то осторожно очистите их с помощью
щетки, двигая ее в вертикальном направлении.
• При проведении работ с конденсаторами вентиляторы должны быть
отключены.
• На время проведения таких операций отключите агрегат, если
позволяют условия эксплуатации.
• Своевременная и качественная чистка конденсаторов гарантирует
оптимальную работу вашего агрегата.
Чистка необходима, когда конденсаторы начинают загрязняться.
Бак со слабым
Периодичность чистки зависит от сезона и места размещения агрегата
раствором
(качество вентиляции, запыленность и т. п.).
кислоты
- Вибрации:
Регулярно проверяйте уровень вибраций установки. Он должен
находиться в допустимых пределах и не сильно отличаться от уровня
вибраций при вводе агрегата в эксплуатацию.
- Коррозия:
Периодически проверяйте все клапаны, фитинги и трубы
холодильного и водяного контуров на предмет отсутствия
коррозии и утечек. Также проверяйте целостность защитного
покрытия компонентов.
RU - 124