Applications Pour Les Chaudières À Vapeur - UWT NivoGuide 8200 Mode D'emploi

Capteur tdr pour la mesure continue de niveau et d'interface de liquides
Masquer les pouces Voir aussi pour NivoGuide 8200:
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Applications pour les
chaudières à vapeur
Longueur - Élément de
référence (7)
260 mm (10.24 in)
NivoGuide® 8200 • Deux fils 4 ... 20 mA/HART, avec qualification SIL
Fig. 7: Montage de l'appareil dans des cuves isolées
1
Isolation de température
2
Température ambiante au boîtier
Des vapeurs, des gaz superposés , de hautes pressions et des dif-
férences de température peuvent modifier la vitesse de propagation
des impulsions radars.
Il existe deux possibilités de corriger ces divergences.
Valeur de correction dans le système de contrôle process
Vous trouverez, dans les caractéristiques techniques, sous le point
"Influence des ciels gazeux et de la pression superposée sur la pré-
cision de mesure", un tableau avec l'écart de mesure dans certains
types de gaz ou de vapeur d'eau.
Dans le système de conduite (SCP), vous pouvez corriger les résul-
tats de mesure du NivoGuide 8200 avec ces valeurs.
Ceci suppose toutefois une température et une pression constantes
dans le réservoir.
Correction automatique via le élément de référence
Le NivoGuide 8200 peut être équipé en option d'une correction peut
être équipé en option d'un élément de référence permettant la correc-
tion du Temps de propagation. La sonde peut ainsi corriger automati-
quement la durée du temps de parcours.
L'élément de référence ne doit pas être trop rempli. L'appareil émet
une signalisation de défaut en cas de trop-plein. Respecter de ce fait
la zone morte ci-dessus (voir le tableau suivant).
Longueur - zone morte
(4)
450 mm (17.72 in)
2
Longueur min. de la
sonde (2)
> 1000 mm (39.37 in)
4 Montage
1
Écart de mesure max.
± 10 %
17

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