Généralités; Usage Prévu; Documentation; Garantie - CIAT POWERCIAT2 LX Manuel D'instruction

1. GÉNÉRALITÉS
ƒ
Nous vous remercions d'avoir choisi le groupe d'eau glacée
POWERCIAT2. La conception et la réalisation de votre
machine bénéficient de tout le savoir-faire des équipes de
techniciens et frigoristes de CIAT.
1.1 Usage prévu
ƒ Les POWERCIAT2 modèles
refroidisseurs de liquide à condensation par air destinés à
produire de l'eau glacée.
ƒ
V
otre machine ne doit pas fonctionner dans des conditions
plus contraignante que celles définies par l'étude,
notamment en termes de pressions, températures, débits,
nature et sens de circulation des fluides... Ces conditions
sont définies dans le contrat de commande.

1.2 Documentation

ƒ
Ce manuel regroupe l'ensemble des instructions d'utilisation
de votre machine. Avant toute intervention, veuillez le lire
dans son intégralité et vous assurer d'être en possession
2. CONSIGNES DE SÉCURITÉ
ƒ Avant d'intervenir sur le groupe, vérifiez que
l'alimentation électrique est bien coupée.
ƒ Seuls des techniciens expérimentés et habilités
peuvent intervenir sur la machine. Ils doivent être munis
d'équipements de protection individuels (EPI) : lunettes,
gants, chaussures sécurité et casque antibruit.

3. REGLEMENTATION

3.1 Généralités
ƒ Tous les POWERCIAT2 sont essayés et vérifiés en usine.
Ils sont livrés avec la charge de réfrigérant complète.
ƒ
En plus des instructions du présent manuel, conformez-vous aux
réglementations et aux lois en vigueur sur le site d'exploitation.
ƒ
Toute modification ou soudure sur les parties sous pression
est dangereuse et peut être interdite par la réglementation.
ƒ
L'utilisation de cet appareil ne requiert pas de résistance aux
séismes. La tenue aux séismes n'a donc pas été vérifiée.

3.2 Normes et Directives applicables

ƒ
Les Groupes d'eau glacée CIAT sont conforment aux :
DIRECTIVES EUROPEENNES
- Machines 2006/42/CE
- CEM 2004/108/CE
- Basse tension 2006/95/CE
- DEP 97/23/CE Catégorie 3 (modèles 2500 à 3900 HEE
2800 à 4800 STD) et catégorie 4 (modèles 4200 à
4800 HEE & 5600 et 6400 STD)
- DEEE 2012/19/UE
- RoHS 2011/65/UE
RÈGLEMENT CE
- REACH 1907/2006
NORMES HARMONISÉES
- EN 60204 et EN 378-2

3.3 Habilitations

ƒ
Les habilitations nécessaires pour intervenir sur l'appareil
sont les suivantes :
- sur groupe de froid ou tout autre système mettant en
oeuvre un fluide frigorigène :
habilitation frigorifique selon réglementation ;
- à proximité ou sur les organes électriques :
habilitations électriques selon réglementation.
ƒ
Les personnes assurant l'installation du groupe, la mise
en service, l'utilisation et la maintenance devront avoir les
formations et certifications nécessaires, connaître et comprendre
les instructions contenues dans ce manuel et les caractéristiques
techniques spécifiques propres au site d'installation.
ƒ
Toutes interventions sur le circuit frigorifique devront être
conformes à la directive CE N°842/2006.
N 13.47 B
LX et LXC sont des
FR - 2
de toute la documentation nécessaire. Assurez-vous de
sa bonne conservation et qu'il soit toujours disponible
.à proximité de l'appareil. Son domaine d'application ne
s'étend pas à l'ensemble de l'installation.
ƒ
Pour les phases d'installation et de mise en service, vous
devez également consulter :
- les documents de commande
- la notice technique
- le plan d'encombrement
- le bon de livraison
- le(s) schéma(s) électrique(s)
- le schéma frigorifique
- les manuels spécifiques aux accessoires éventuels
- le manuel du module de régulation Xtraconnect 2
- les autocollants disposés sur l'appareil

1.3 Garantie

ƒ
Voir conditions générales de ventes.
ƒ
Pour éviter tout risque d'accident, à chaque étape de la
vie du produit vous devez prendre en considération les
spécificités du matériel telles que :
- circuits hydrauliques sous pression contenant de l'eau glycolée ;
- circuit frigorifique sous pression contenant du fluide frigorigène ;
- présence de tension.
3.4 Pressions et températures
ƒ
Pression d'essai (PT) : Conformément au § 5.3.2.2 a
et 6.3.3 iii de la norme 378-2, le test en pression (PT)
est réalisé sur une maquette représentative de tous les
assemblages de la gamme à 3 x PS.
ƒ
Température de transport : mini : -20 °C., maxi : +65° C.
ƒ
Température de stockage : -20 °C., maxi : +65° C.
ƒ
Température de fonctionnement : voir § PLAGES DE
FONCTIONNEMENT.
3.5 Fluides frigorigènes
ƒ
Conformément au règlement CE n°842/2006 portant sur
certains gaz à effet de serre, l'impact sur l'environnement
des fluides R410A, R134a, R407C est :
- sur la couche d'OZONE : NUL. Indice ODP=0 (Ozone
Depletion Potentiel)
- sur l'effet de serre (GWP = Global Warming Potentiel :
- R410A : GWP=2088
- R407C : GWP=1800
- R134a : GWP=1430
ƒ
L'exploitant doit prévoir un contrôle d'étanchéité, réalisé
par un technicien qualifié. La périodicité est déterminée par
la charge de réfrigérant :
- tous les 12 mois pour les machines contenant de 3 kg
à 30kg de réfrigérant. (2 Kg en France, décret et arrêté
du 7 mai 2007) ;
- tous les 6 mois pour les machines contenant de 30 kg
à 300kg de réfrigérant ;
- tous les 3 mois pour les machines contenant plus de
300kg de réfrigérant (mise en place d'un système de
détection de fuite).
ƒ
Pour toutes les installations contenant plus de 3 kg de
réfrigérant (2 kg en France), l'exploitant doit tenir un
registre où sont consignés les quantités et types de fluides
contenus dans l'installation, ajoutés et récupérés, date
et résultats des contrôles d'étanchéité, l'identification du
technicien et de l'entreprise intervenante.
ƒ
Toute réparation sur le circuit contenant le fluide frigorigène nécessite
d'effectuer un nouveau contrôle d'étanchéité après un mois.
ƒ
L'exploitant est chargé de récupérer le fluide frigorigène et
de le faire recycler, régénérer ou détruire.