Manejo; Mantenimiento, Limpieza Y Pedido De Piezas De Repuesto - HERKULES TIG-Equipment Mode D'emploi

Anleitung_WIG_Schweissbrenner_Set_SPK7:_
Electrodo (aguja de wolframio)
Ø (mm) Corriente para soldadura (A)
1,6
2,0
2,4
Al introducir la aguja es preciso asegurar que
sobresalga unos 5 mm de la boquilla de cerámica.
Asegurarse de que se pueda utilizar un manguito de
sujeción (9) adecuado para el diámetro de los
electrodos. El diámetro de la boquilla de cerámica
(3) se deberá elegir conforme a la corriente para
soldadura, al espesor de la pieza y de los electrodos,
así como al volumen de gas. Cuanto menores son
los valores correspondientes, menor será el diámetro
de la boquilla de cerámica (3). En el caso de piezas
de mayor espesor y corrientes de soldadura
elevadas, será preciso utilizar asimismo electrodos
de wolframio (10) mayores. Este juego de tubos de
goma es adecuado para utilizar electrodos de
wolframio (10) con diámetros de 1,6 a 2,4 mm.
En caso de que se desee soldar en puntos de difícil
acceso y, por consiguiente, con electrodos de
wolframio más cortos (10), en vez de la tapa
protectora larga (2) se podrá atornillar en la parte
trasera de la empuñadura (5) la tapa protectora corta
(11).
¡Atención!
En la soldadura TIG, asegurarse de conectar el
cable con el borne de masa (9) al polo positivo
(5) y el equipamiento TIG al polo negativo (6).
Conectar el enchufe de acoplamiento rápido (6) al
polo negativo de su soldador y conectar la toma de
gas (7) a la conexión correspondiente del soldador
(fig. 5).
Si el soldador no dispone de ninguna toma de gas
inerte, la toma de gas (7) también se podrá conectar
directamente a la bombona a través de un regulador
de presión.

7. Manejo

Tener en cuenta las instrucciones en el manual del
soldador. Determinar el ajuste ideal ensayando con
una pieza de prueba.
Ajustar el caudal de flujo de gas (dependiendo de la
corriente para soldadura, el diámetro de los
electrodos y el espesor de la pieza) de forma que se
logre un arco voltaico homogéneo (aprox. 5-15
12.11.2008
l/min). Para ello, realizar un preajuste aproximado en
el regulador de presión de la bombona. Ajustar el
20 – 150 volumen de paso con ayuda de la válvula giratoria
100 – 160 en el flujo de gas (4).
150 – 160
Una vez realizados todos los ajustes y conexiones
en el soldador, proceder como sigue:
Para encender, poner la boquilla de cerámica en
posición inclinada con respecto al material para
soldar e introducir la aguja de wolframio realizando
movimientos homogéneos y basculantes hasta que
se produzca un arco voltaico. A la hora de soldar,
mantener una distancia constante con respecto a la
pieza (aprox. 1-1,5 electrodos Ø). Tras el soldado,
aislar el quemador y el borne de masa.
8. Mantenimiento, limpieza y pedido de
piezas de repuesto
Desenchufar siempre antes de realizar algún trabajo
de limpieza.
8.1 Limpieza
Reducir al máximo posible la suciedad y el polvo
en los dispositivos de seguridad, las rendijas de
ventilación y la carcasa del motor. Frotar el
aparato con un paño limpio o soplarlo con aire
comprimido manteniendo la presión baja.
Se recomienda limpiar el aparato tras cada uso.
Limpiar el aparato con regularidad con un paño
húmedo y un poco de jabón blando. No utilizar
productos de limpieza o disolventes ya que se
podrían deteriorar las piezas de plástico del
aparato. Es preciso tener en cuenta que no entre
agua en el interior del aparato.
8.2 Mantenimiento
No hay que realizar el mantenimiento a más
piezas en el interior del aparato.
8.3 Pedido de piezas de recambio:
Al solicitar recambios se indicarán los datos
siguientes:
Tipo de aparato
No. de artículo del aparato
No. de identidad del aparato
No. del recambio de la pieza necesitada.
Encontrará los precios y la información actual en
www.isc-gmbh.info
14:19 Uhr Seite 17
E
17