Наименование
КАБЕЛЬ
Для большей длины можно использовать соединительные шланги классических аппаратов MIG/MAG:
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШЛАНГ MIG INVERTER
Рекомендованное сечение проводников в зависимости от сварочного тока и от общей длины сварочного пучка.
Длина кабелей
Меньше 30 м (100 фт)
50 м (160 фт)
70 м (230 фт)
100 м (330 фт)
Наконец, подсоедините зажим массы AUTOFEED 450 к свариваемой детали.
Чемодан готов для включения под напряжение. Питание может быть от переменного сигнала 50 или 60Гц от 30 Vrms и до 80 Vrms. Или оно
может производиться от непрерывного сигнала от 17Vdc и до 113Vdc (Вольт постоянного тока). Полярность непрерывного сигнала может
быть положительной или отрицательной. Ниже этих минимальных величин есть риск, что AUTOFEED 450 не включится или не будет
работать надлежащим образом (сварка будет прерываться).
Свыше этих величин функционирования AUTOFEED 450 будет блокироваться, чтобы защитить аппарат от перенапряжения и защитить
пользователя. В этом случае загорится световой индикатор L06 и больше не будет возможно варить, пока напряжение будет слишком
высоким.
УСТАНОВКА БОБИНЫ И ЗАПРАВКА ПРОВОЛОКИ (FIG 4)
Не пользуйтесь перчатками, когда вы продеваете проволоку, а также при замене бобины проволоки.
Во время заправки проволоки размотайте горелку так, чтобы движение проволоки было как можно более прямолинейным, и снимите сопло
(FIG 4F) и контактную трубку (FIG 4E) в конце горелки.
FIG 4A :
• Установите бобину на держатель:
• Учитывайте присутствие ведущего пальца держателя бобины. Для установки бобины диаметром 200 мм максимально затяните держатель
бобины.
• Отрегулируйте тормоз бобины (FIG 4A-2) так, чтобы при остановке сварки бобина по инерции не запутала проволоку. Не зажимайте
слишком сильно. Это может привести к перегреву двигателя.
FIG 4B :
Очень важно использовать ролики, подходящие к типу проволоки. 2 нажимных ролика (диам. 30мм), расположенные сверху, отличаются
от 2 ведущих роликов (диам. 37мм), что расположены снизу (FIG 4B). Таким образом необходимо проверять все 4 ролика перед тем, как
вставить проволоку.
Ø 1,2 mm
Порошковая
Ø 1,6 mm
проволока
Ø 2,0 mm
Ø 2,4 mm
Ø 0,8 mm
Сплошная
Ø 1,0 mm
проволока их стали
и нержавейки
Ø 1,2 mm
Ø 1,6 mm
Ø 1,0 mm
Ø 1,2 mm
Алюминий
Ø 1,6 mm
Отрегулируйте давление нажимных роликов с помощью 2 регулировочный колёсик (FIG 4C-4). Давление должно быть таким, чтобы захватить
и увлечь проволоку в горелку и чтобы при этом проволока не прокручивалась в роликах. Тем не менее, когда проволока упирается в
свариваемую деталь, ролики должны прокручиваться по проволоки, но чтобы она при этом не закручивалась на выходе из подающего
механизма. При использовании мягкой проволоки, например, их алюминия, медных сплавов, плюсовой проволоки давление роликов должно
быть умеренным, чтобы не деформировать ее сечение и чтобы избежать большой подвижности. Выберите настройку 2.
Для проволоки диаметром свыше 1,6 мм необходимо вынуть латунную капиллярную трубку из евроразъема
(FIG 4C-5).
AUTOFEED 450
100 А
16 мм² (6 AWG)
35 мм² (2 AWG)
25 мм² (4 AWG)
50 мм² (1 AWG)
35 мм² (2 AWG)
70 мм² (2/0 AWG)
50 мм² (1 AWG)
95 мм² (3/0 AWG)
Тип E - Ø 30 мм - (1.2 дюйма)
X
X
X
X
X
X
X
X
Охлаждение
Длина
5м (16 фт)
ВОЗДУХ
10м (32 фт)
15м (48 фт)
ВОЗДУХ
20м (64 фт)
Сварочный ток
200 А
300 А
50 мм² (1 AWG)
70 мм² (2/0 AWG)
95 мм² (3/0 AWG)
2 x 70 мм² (2 x 2/0 AWG)
Тип C - Ø 37 мм - (1.45 дюйма)
55
Сечение
"Ø 95мм²
(3/0 AWG)"
"Ø 95мм²
(3/0 AWG)"
400 А
70 мм² (2/0 AWG)
95 мм² (3/0 AWG)
2 x 70 мм² (2 x 2/0 AWG)
2 x 95 мм² (2 x 3/0 AWG)
-
X
X
-
-
-
-
X
-
-
X
RU
Артикул
-
X
X
X
X
X
-