Novus N1200 Manuel page 11

FULL : Identique au mode FAST, mais le réglage est plus précis
•
et plus lent, ce qui entraîne une meilleure performance de la
régulation PID.
SELF : La performance du processus est surveillée et le réglage
•
autoadaptatif est automatiquement lancé par le régulateur
chaque fois que la performance devient plus faible.
Une fois le réglage terminé, une phase d'apprentissage
commence où le régulateur collecte des informations pertinentes
du processus. Cette phase, dont le temps est proportionnel au
temps de réponse du processus, est indiquée par le
clignotement de l'indicateur TUNE. Après cette phase, le
régulateur peut évaluer les performances du processus et
déterminer la nécessité d'un nouveau réglage.
Il est recommandé de ne pas éteindre le régulateur ni de
changer la SP pendant cette période d'apprentissage.
rSLF : Accomplir le réglage automatique et revenir en mode
•
SELF. Généralement utilisé pour forcer un réglage automatique
immédiat d'un régulateur fonctionnant en mode SELF, en
revenant à ce mode à la fin.
TGHT : Similaire au mode SELF, mais en plus du réglage
•
autoadaptatif, il exécute également le réglage automatique
chaque fois que le régulateur est réglé sur RUN = YES ou
lorsque le régulateur est activé.
Chaque fois que le paramètre ATUN est modifié par l'opérateur par
une valeur différente de OFF, un réglage automatique est
immédiatement démarré par le régulateur (si le régulateur n'est pas
en RUN = YES, le réglage commencera lorsqu'il passe à cette
condition). L'accomplissement de ce réglage automatique est
essentiel pour le bon fonctionnement du réglage autoadaptatif.
Les méthodes de réglage automatique et de réglage autoadaptatif
sont adaptées à la plupart des processus industriels. Cependant, il
peut y avoir des processus ou même des situations spécifiques où
les méthodes ne sont pas capables de déterminer les paramètres du
régulateur de manière satisfaisante, entraînant des oscillations
indésirables ou même conduisant le processus dans des conditions
extrêmes. Les oscillations elles-mêmes imposées par les méthodes
de réglage peuvent être intolérables pour certains processus. Ces
éventuels effets indésirables doivent être pris en compte avant de
commencer à utiliser le régulateur, et des mesures préventives
doivent être adoptées afin d'assurer l'intégrité du processus et des
utilisateurs.
L'indicateur TUNE reste allumé pendant le processus de réglage.
Dans le cas d'une sortie MLI ou impulsion, la qualité du réglage
dépendra également du temps de cycle réglé précédemment par
l'utilisateur.
Si le réglage n'aboutit pas à une régulation satisfaisante, reportez-
vous au Tableau 8 pour des directives sur la façon de corriger le
comportement du processus.
PARAMÈTRE PROBLÈME CONSTATÉ
Réponse lente
Bande
proportionnelle
Forte oscillation
Réponse lente
Taux d'intégration
Forte oscillation
Réponse lente ou instabilité
Temps dérivé
Forte oscillation
Tableau 8 - Orientation pour le réglage manuel des paramètres PID
ENTRETIEN
PROBLÈMES AVEC LE REGULATEUR
La plupart des problèmes d'utilisation du régulateur se doivent à des
erreurs de raccordement et/ou de configuration. Une révision finale
peut éviter des pertes de temps et des préjudices.
Le régulateur affiche quelques messages visant à aider l'utilisateur à
identifier les problèmes.
NOVUS AUTOMATION
MESSAGE
----
Err1
Err6
Les autres messages d'erreur affichées par le régulateur
correspondent à des dommages internes impliquant nécessairement
l'envoi de l'appareil en maintenance. Informez le numéro de série de
l'appareil, qui peut être obtenu en appuyant sur
secondes.
ÉTALONNAGE DE L'ENTRÉE
Tous les types d'entrée du régulateur sont étalonnés dans l'usine,
alors, il n'est pas recommandé le réétalonnage par des opérateurs
sans expérience. Si l'étalonnage d'une entrée est nécessaire, suivez
les étapes suivantes :
a) Configurez le type d'entrée à étalonner.
b) Programmez les limites inférieure et supérieure de l'indication
pour les extrémités de l'entrée.
c) Appliquez à l'entrée un signal connu et un peu près de la limite
inférieure de l'indication.
d) Accédez au paramètre inLC. Avec les touches
l'afficheur indiquer la valeur attendue . Appuyez sur le bouton
e) Appliquez à l'entrée un signal connu et un peu près de la limite
supérieure de l'indication.
f) Accédez au paramètreinkC. Avec les touches
l'afficheur indiquer la valeur attendue . Appuyez sur le bouton
Remarque : Lorsque les mesures sont effectuées dans le régulateur,
observer si le courant d'excitation de Pt100 exigé par le calibreur
utilisé est compatible avec le courant d'excitation de Pt100 utilisé
dans cet appareil : 0,170 mA.
ÉTALONNAGE DE LA SORTIE ANALOGIQUE
1. Configurez E/S5 pour le courant de sortie que vous souhaitez
étalonner, soit de régulation ou de retransmission.
2. Sur l'écran Ctrl, programmez le mode manuel (man).
3. Connectez un milliampèremètre à la sortie de régulation
analogique.
4. Entrez le cycle d'étalonnage avec le code d'accès correct.
5. Sélectionnez l'écran ovLC. Appuyez sur les touches
pour que le régulateur reconnaisse le processus d'étalonnage de
la sortie de courant.
6. Lisez le courant indiqué sur le milliampèremètre et indiquez-la sur
le paramètre ovLC à l'aide des touches
7. Sélectionnez l'écran ovkC. Appuyez sur les touches
pour que le régulateur reconnaisse le processus d'étalonnage de
SOLUTION
la sortie de courant.
Diminuer
8. Lisez le courant indiqué sur le milliampèremètre et indiquez-la sur
le paramètre ovkC à l'aide des touches
Augmenter
9. Appuyez sur la touche
Augmenter
d'étalonnage et revenir au niveau de fonctionnement.
Diminuer
COMMUNICATION SÉRIE
Diminuer
Le régulateur peut éventuellement être fourni avec une interface de
Augmenter
communication série asynchrone RS485, de type maître-esclave,
pour la communication avec un ordinateur de supervision (maître).
Le régulateur agit toujours en tant qu'esclave. La communication est
toujours démarrée par le maître, qui transmet une commande à
l'adresse de l'esclave avec lequel il veut communiquer. L'esclave
adressé prend la commande et envoie la réponse du maître. Le
régulateur accepte également les commandes type diffusion.
CARACTÉRISTIQUES
Signaux compatibles avec la norme RS485. Protocole MODBUS
•
(RTU). Connexion à 2 fils entre 1 instrument maître et jusqu'à 31
Régulateur N1200
DESCRIPTION DU PROBLEME
Entrée ouverte. Sans capteur ou signal.
Problèmes de raccordement
configuration. Revoir les branchements et
la configuration.
pour plus de 3
et
et
et
.
et
.
ou pour confirmer la procédure
P
et/ou
, faites
.
P
, faites
.
P
et
et
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