cascade corporation G Serie Manuel D'entretien page 12

M
AINTENANCE PÉRIODIQUE
AVERTISSEMENT : après toute intervention
d'entretien, tester systématiquement la pince
en effectuant cinq cycles complets. Contrôler
en premier lieu l'équipement à vide, puis
en charge pour être sûr qu'il fonctionne
correctement avant sa remise en service.
IMPORTANT : les pinces ont été lubrifiées en usine. Il
n'est donc pas nécessaire de répéter cette opération
lors de leur première mise en service. Si les roulements
des bras ont toutefois besoin d'être lubrifiés, utiliser un
lubrifiant sec à base de graphite, de téflon ou de silicone.
Maintenance toutes les 100
3.1
heures
à chaque entretien du chariot élévateur ou toutes les 100 heures
de fonctionnement du chariot (selon la première échéance),
effectuer les procédures de maintenance suivantes :
• Vérifier qu'aucun boulon n'est desserré ou manquant,
ainsi que l'état des conduites (détérioration ou usure) et
l'étanchéité du circuit hydraulique.
• Vérifier que les extrémités de la tige du vérin et les
barres d'ancrage ne sont pas endommagées. Les
ancrages des extrémités de tige de vérin fonctionnent
avec un jeu et ne nécessitent aucun graissage.
• Vérifier que les bras se déplacent de manière
synchrone.
• Vérifier la lisibilité des étiquettes et de la plaque
signalétique.
Maintenance toutes les 500
3.2
heures
Toutes les 500 heures de fonctionnement du chariot, outre
les opérations de maintenance des 100 heures, effectuer
les procédures suivantes :
• Vérifier que les roulements de bras ne sont ni usés ni
endommagés. Remplacer les roulements faisant moins
de 1,5 mm d'épaisseur en certains endroits. Si ces
derniers ont besoin d'être lubrifiés, utiliser un lubrifiant
sec à base de graphite, de téflon ou de silicone.
• Vérifier que les roulements du tablier à déplacement
latéral constant (selon modèle) ne sont ni usés ni
endommagés. Remplacer les roulements supérieurs
faisant moins de 1,5 mm d'épaisseur en certains
endroits. Remplacer les roulements inférieurs affichant
moins de 1,5 mm d'épaisseur en certains endroits.
• Enduire les embouts de graissage des roulements
supérieurs du tablier à déplacement latéral constant et
des surfaces de contact des roulements inférieurs de
graisse universelle au lithium.
• Vérifier le jeu au niveau des crochets de fixation
inférieurs :
Crochets à démontage rapide - 5 mm maximum.
Crochets boulonnés - Appuyer contre la traverse
inférieure du chariot.
Crochets boulonnés avec tablier à déplacement
latéral constant - 1,5 à 5 mm.
Si un réglage s'avère nécessaire, se reporter à l'étape
d'installation 6.
• Serrer les vis d'assemblage du crochet de fixation
inférieur :
Crochets boulonnés, CL II, CL III - 165 Nm.
Crochets à démontage rapide, CL II, CL III - 225 Nm.
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Ancrages de
l'extrémité de la
tige de vérin
Crochet de fixation Vis d'assemblage
inférieur boulonné de plaque de
montage
Vue arrière (depuis le siège de
l'opérateur) d'une pince standard
Graisseurs de ta-
blier à déplacement
latéral
Vis d'assemblage
Vis d'assemblage
de la fixation in- des crochets
inférieurs boulon-
férieure du tablier
nées
à déplacement
latéral constant
Vue arrière (depuis le siège de l'opérateur)
du tablier à déplacement latéral constant
CL2733.eps
Crochet inférieur
à démontage
rapide
Vis d'assemblage
du support de
tablier à déplacement
latéral constant
CL3377.eps
Surfaces de con-
tact des roulements
inférieurs du tablier
à déplacement laté-
ral constant
6033703-R2 FR