Table des Matières
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7. Rabotez les deux extrémités au rabot
plat.
Laissez agir le rabot plat et réduisez
légèrement la pression exercée.
Abstenez-vous d'arrêter le rabot plat tant
qu'il est en contact avec les extrémités à
souder des tubes afin de prévenir
l'obtention de surfaces irrégulières.
Illustration 42.
8. Vérifiez si les extrémités à souder des
tubes sont parallèles.
Si ce n'est pas le cas, immobilisez à
nouveau les tubes (alignement) et/ou
réitérez le rabotage. Après avoir immobilisé
à nouveau les tubes, rabotez-en de
nouveau les extrémités.
Illustration 43.
9. Introduisez le miroir de soudage, puis
exercez pendant quelques secondes une
pression élevée sur les extrémités pour
garantir un contact irréprochable avec la
surface du miroir.
Illustration 44.
14
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Options d'assemblage du système de canalisations
10. Ramenez la force exercée à une
valeur pratiquement nulle en veillant à
maintenir le contact avec la surface du
miroir de telle sorte que la chaleur puisse
se répandre aux deux extrémités des
tubes à souder.
11. Maintenez la température jusqu'à
l'apparition d'un sillon de soudage
mesurant de l'ordre de 1 mm pour les
diamètres compris entre 40 et 200 mm
et de l'ordre de 1,5 mm pour les
diamètres compris entre 250 et 315 mm.
Concernant la durée de maintien de la
température, les chiffres indiqués au
tableau 2 peuvent servir de valeurs de
référence.
Diamètre (mm)
40
Durée [s]
30
Tableau 2 Durées indicatives de maintien
de la température lors du soudage par
miroir chauffant
12. Ouvrez rapidement la machine de
soudage au terme de la période de
maintien de la température, dégagez le
miroir chauffant et refermez immédiate-
ment la machine.
Réduisez au maximum le temps
d'exécution de cette opération afin de
limiter le plus possible les pertes de
chaleur !
13. Appliquez lentement la pression de
soudage et maintenez les tubes en
position pendant toute la durée de la
période de refroidissement comme
indiqué au tableau 2a.
Illustration 45.
Diamètre
40-75
90
60
Durée [s]
Tableau 2a Durées indicatives de la période de refroidissement minimale consécutive à un
soudage par miroir chauffant à une température ambiante de 20 °C
Manuel d'Installation
14. Contrôlez la régularité du sillon de
soudage. La présence de sillons
irréguliers est révélatrice d'une
ovalisation excessive ou d'un
alignement erroné.
La présence de larges sillons de
soudage peut être due à une
température trop élevée du miroir de
soudage et/ou à une pression de
soudage excessive.
La présence de sillons de soudage
étroits peut être due à une température
trop faible du miroir de soudage et/ou
à une pression de soudage insuffisante.
Dans ces deux cas de figure, il convient
de rejeter la soudure correspondante
en raison de sa moindre robustesse.
50-110
125
160
40
60
80
Illustration 46.
15. Dégagez la canalisation soudée de
la machine de soudage au terme de la
période de refroidissement.
Abstenez-vous de soumettre le cordon
de soudage dans les cinq minutes qui
suivent la fin de la période de
refroidissement.
Si vous avez correctement exécuté les
opérations qui précèdent, vous n'aurez
pas manqué de respecter les quatre
exigences de base mentionnées plus
haut.
110
125
160
70
80
100
120
E-MAIL
flémalle@wavin.be
200
250
315
100
140
170
200
250
315
200
280
340
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