Difetti Di Taglio; Ricerca Guasti - Helvi PC75 Manuel D'instructions

Durante le operazioni di taglio possono sorgere
delle imperfezioni di prestazione che possono essere
causate da malfunzionamenti di fabbrica o da altri
difetti operativi come:
• Penetrazione insufficiente:
velocità di taglio troppo elevata;
torcia troppo inclinata;
pezzo troppo spesso;
corrente di taglio troppo bassa;
parti della torcia consumate;
ricambi non originali;
• Interruzione dell'arco di taglio:
velocità di taglio troppo bassa;
distanza eccessiva tra torcia e pezzo;
linea c.a. troppo bassa - ridurre corrente in
uscita;
parti della torcia consumate;
ricambi non originali;
cavo di massa scollegato;
PROBLEMA
Indicatore di rete spento, ventila-
tore non lavora.
Indicatore di rete ON, indicatore
giallo di sovratemperatura ON
Indicatore di rete ON. Indicatore
Bar lampeggiante (11), allarme
acustico.
Indicatore di rete ON. Indicatore
Bar lampeggiante (11).
Indicatore di rete ON. Indicatore
Sovratensione o sottotensione/
mancanza di fase ON (6). La
macchina non funziona.

DIFETTI DI TAGLIO

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RICERCA GUASTI

POSSIBILE CAUSA
Interruttore aperto.
L'unità è surriscaldata
Flusso dell'aria ostruito
Gas non collegato o pressione
sotto i 3,5bar.
Linea dell'aria bloccata
Pressione troppo bassa, tra i 3,5 e
i 4,0 bar o pressione troppo alta,
oltre i 6,5 bar
Linea dell'aria bloccata
Tensione di linea troppo alta o
troppo bassa.
Formazione eccessiva di scorie:
velocità di taglio troppo bassa (scoria infe-
riore);
velocità di taglio troppo elevata (scoria supe-
riore);
distanza eccessiva tra torcia e pezzo;
corrente di taglio troppo bassa;
parti della torcia consumate;
ricambi non originali;
Taglio inclinato (non perpendicolare):
posizione della torcia non corretta;
errata e/o asimmetrica usura del foro dell'u-
gello; assemblaggio delle parti della torcia;
Eccessiva usura dell'ugello e degli elettrodi:
pressione dell'aria troppo bassa;
superamento capacità del sistema (materiale
troppo spesso);
aria contaminata (umidità - olio);
eccessivo innesco dell'arco pilota in aria;
torcia non assemblata correttamente;
punta della torcia a contatto con il pezzo;
componenti della testa della torcia mancanti
o danneggiati;
ricambi non originali.
POSSIBILE SOLUZIONE
Ripristinare l'interruttore.
Assicurarsi che la macchina non
abbia lavorato oltri il limite del
ciclo di lavoro.
Lasciare almeno 0,5 m per lato
liberi attorno all'unità.
Controllare che ci sia una pressione
di almeno 4 bar durante lo spurgo
o il pre-flusso, regolare pressione
ottimale del gas a 5,2 bar.
Controllare che le linee d'aria e
i collegamenti della torcia non
siano torti o piegati.
Controllare che ci sia una
pressione compresa tra 4 e 6 bar
durante lo spurgo o il pre-flusso,
regolare pressione ottimale del
gas a 5,2 bar.
Controllare che le linee d'aria e
i collegamenti della torcia non
siano torti o piegati.
Controllare la rete di alimen-
tazione. Nel momento in cui la
tensione rientra nei parametri
accettati dal generatore l'indica-
tore di allarme (6) si spegne e la
macchina riprende a funzionare.
In caso contrario rivolgersi a un
centro assistenza.
IT-13