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Description du produit
3.3 PROFIenergy
3.3
PROFIenergy
Qu'est-ce que PROFIenergy ?
PROFIenergy est un profil indépendant des fabricants basé sur PROFINET. Ce profil prend en
charge la déconnexion pendant les temps de pause (fonction d'économie d'énergie), la mesure
du flux d'énergie (fonction de mesure) et la fonction d'état qui permet de lire les états actuels et
d'autres informations relatives à PROFIenergy.
PROFIenergy utilise des mécanismes PROFINET éprouvés, ce qui assure une mise en oeuvre
simple et rapide.
Motif
Les normes et de lois donnent une part de plus en plus importante à la protection de
l'environnement et à la gestion de l'énergie, et le désir de réduire les coûts énergétiques dans
une installation de production et de garantir ainsi durablement l'avantage sur les concurrents ne
cesse de croître. En conséquence l'objectif de l'industrie est d'économiser l'énergie et de réduire
les émissions de CO
précieuses, le profil PROFIenergy basé sur PROFINET et indépendant des fabricants contribue
activement à la protection de l'environnement.
PROFIenergy (Version V1.0) dans le départ-moteur M200D PROFINET
PROFIenergy permet une lecture uniformisée des informations de consommation sur les
appareils. Ces informations sont acquises en fonctionnement et, par exemple, affichées sur un
pupitre opérateur ou transmises à des progiciels de gestion d'énergie de niveau supérieur. Ainsi,
les grandeurs de mesure telles qu'elles existent aujourd'hui dans les départs-moteurs sont mises
à la disposition des utilisateurs sous une forme définie uniforme et indépendante des fabricants
en vue de la poursuite de leur traitement. Ces fonctions de PROFIenergy constituent donc le
fondement d'une gestion active de la charge et de l'énergie en cours de fonctionnement.
Les fabricants de systèmes et d'appareils mettent à la disposition des utilisateurs des blocs
fonctionnels pour PROFIenergy et réalisent les commandes et fonctions d'état correspondantes
dans les appareils de terrain. Les constructeurs de machines ou d'installations et les exploitants
d'installations coordonnent comme jusqu'à présent les séquences d'arrêt et de mise en marche,
ainsi que les signaux de validation pour le process. On enregistre dans l'automate quels
composants sont arrêtés pour quel type de pause. Les exploitants d'installations n'ont pas
besoin de s'occuper dans le détail de la technologie.
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de manière active. Grâce à une utilisation raisonnée des ressources
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M200D PROFIBUS / PROFINET
Manuel, 11/2021, A5E01577477A/RS-AB/005
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