Table des Matières
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RF 17332/01.16 CDH1 / CGH1 / CSH1
Cotes CSH1: MS2 (cotes en mm)
ØAL
ØMM
KK
A
5)
40
28
M16x1,5 16
50
28/36
M22x1,5 22
63
36/45
M28x1,5 28
80
45/56
M35x1,5 35
100
56/70
M45x1,5 45
125
70/90
M58x1,5 58
140
90/100
M65x1,5 65
160 100/110
M80x2
80
180 110/125 M100x2 100 M100x3 140 95/110 292 210 65 G1 1/2 M48x2 199 264 142,5 40 166
200 125/140 M110x2 110 M110x4 150 110/120 310 235 65 G1 1/2 M48x2 205 278 152
220 140/160 M120x3 120 M120x4 160 120/140 355 273 65 G1 1/2 M48x2 242 326 174
250 160/180 M120x3 120 M120x4 160 140/160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 266 326 194
280 180/200 M130x3 130 M150x4 190 160/180 425 343 65 G1 1/2 M48x2 282 375 210
320 200/220
–
ØAL
ØMM
XS
ZB
40
28
114
235
50
28/36
124,5
243
63
36/45
142
287
80
45/56
151
312
100
56/70
179
352
125
70/90
200
392
140
90/100
230,5
430
160 100/110
272,5
475
180 110/125
296,5
515
200 125/140
307,5
535
220 140/160
367,5
635
250 160/180
391,5
659
280 180/200
407,5
744
320 200/220
440
815
ØAL
= Ø de piston
ØMM = Ø de la tige de piston
X*
= longueur de course
X*max = longueur de course max.
X*min = longueur de course minimale
1)
Purge: Depuis la vue sur la tige de piston, la position est
toujours déplacée de 90° par rapport au raccordement
des conduites (sens horaire)
2)
Ø D4 d'une profondeur max. de 0,5 mm
3)
Clapet d'étranglement uniquement en cas d'amortissement
de fin de course "E" (180° pour la purge)
4)
Pour les raccords à bride, voir le tableau séparé
page 36 et 37
KK
A
NV
ØD ØDA ØD4
5)
6)
6)
M18x2
30
16/22
M24x2
35
22/30
102 62
M30x2
45
30/36
120 78
M39x3
55
36/46
140 95
M50x3
75
46/60
170 125 47
M64x3
95
60/75
206 150 58 G1 1/4 M42x2 135 205
M80x3 110
75/85
226 170 58 G1 1/4 M42x2 156 219 109,5 35 166
M90x3 120
85/95
265 190 65 G1 1/2 M48x2 185 240 129
–
M160x4 200 180/200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 287 431 243
SS
X*
S
S1
min
50
–
30
15
45
–
35
17,5
49
–
40
20
52
2
50
25
61
3
60
30
75
–
70
35
70
19
85
42,5
65
44
105
52,5
69
50
115
57,5
73
56
125
62,5
75
100
155
77,5
75
100
155
77,5
124
171
155
77,5
125
85
190
95
Hydraulics Bosch Rexroth AG
EE
EE
2)
4; 16)
4; 17)
88
52
34
G1/2 M22x1,5 79 120
34
G1/2 M22x1,5 87 120 48,5
42
G3/4
M27x2 100 133 56,5
42
G3/4
M27x2 104 146
G1
M33x2 124 171
ØSB
ST
TS
US
H13
js13
12)
11
32
110
140
11
37
130
161
13,5
42
150
183
17,5
47
180
220
22
57
210
260
26
67
255
313
30
72
290
359
33
77
330
402
40
92
360
445
40
97
385
471
45
102
445
541
52
112
500
610
52
127
530
641
62
142
610
732
Filetage "G"
5)
6)
Filetage "A"
9)
Respecter la longueur de course minimale "X*min"
10)
Rainure de 2 mm de profondeur pour les vis à tête
cylindrique;
ISO 4762 – Vis ne devant pas être soumises à une tension
de cisaillement. Équilibrage des forces par un listel de
réglage externe supplémentaire
12)
Les cotes indiquées sont des valeurs maximales, classes
de tolérance 342 selon ISO 9013 Coupage thermique
16)
Raccordement des conduites "B" et "C"
17)
Raccordement des conduites "M"
Y
PJ
X1
WA L5
41
14 166
18 166
22 166
67
20 166
82
30 166
99
32 166
40 166
40 166
40 166
40 166
40 166
40 166
LH
L1
ØRA
VE
–1
12)
45
93
52
55
110
65
65
129
75
75
149
95
90
181
115
105
215
135
115
235
155
135
277
200
150
305
220
160
322
235
185
373
270
115
205
414
300
125
225
449
325
130
255
512
365
155
35/74
X*
max
1000
1000
2000
2000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
D1
max
40
80
40
96
45
96
45
96
55
96
60
96
70
96
80
96
90
96
95
96
96
96
96
96
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