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TC-Double (+)
5.3 Utilisation de l'interface numérique
Concernant l'interface numérique de l'appareil, il s'agit d'un
protocole Modbus RTU communiquant physiquement via
RS485 (2 fils). Le refroidisseur joue le rôle de l'esclave dans la
communication.
L'interface Modbus permet l'accès direct aux données de pro-
cessus et de diagnostic ainsi que le paramétrage en cours de
fonctionnement.
5.4 Configuration Modbus
Les réglages mentionnés ci-dessous correspondent au réglage
standard. En cas d'interface active, les paramètres peuvent
être ajustés.
1 bit de départ
8 bits de données
1 bit de parité (configurable)
1 bit d'arrêt (*)
Vitesse de transmission en bauds : 19200 bps (configurable)
ID d'appareil : 10 (configurable)
(*) La longueur d'un Modbus Frame comprend toujours 11 bits.
Si l'interface est configurée avec 0 bit de données, le nombre
de bits d'arrêt passe automatiquement à 2.
5.5 Communication Modbus
Une communication via Modbus RTU est toujours initiée par
le maître (Request). L'esclave répond (en général) par une Res-
ponse à la Request. Une Modbus RTU Frame pour une Re-
quest/Response a toujours la configuration suivante :
Champ
Code de fonc-
d'adresse (A)
tion (FC)
1 octet
1 octet
Les adresses de registre et les données sont transférées au for-
mat Big Endian.
Chaque registre représente une valeur 16 bits, l'information
étant représentée dans différents types de données. Le type de
données et le code de fonction nécessaire sont attribués aux
registres respectifs dans les tableaux suivants.
Concernant la lecture/l'écriture de types de données dont le
volume dépasse celle d'un registre individuel, plusieurs re-
gistres doivent être contactés.
Codes de fonction acceptés :
Code de fonction (FC)
Read Holding Registers
Write Multiple Registers
Types de données :
Désignation
Nombre d'octets
Float
4
Int16
2
Uint16
2
Int32
4
Uint32
4
26
Bühler Technologies GmbH
Données (Data)
CRC
1 ... 252 octets
2 octets
Valeurs FC
3
16
Nombre de registres
2
1
1
2
2
6 Entretien
Lors de l'exécution de tous travaux d'entretien, les prescrip-
tions essentielles de sécurité et de fonctionnement doivent
être respectées. Vous trouverez des indications concernant
l'entretien dans le mode d'emploi original présent sur le CD
fourni ou sur Internet en allant sur www.buehler-technolo-
gies.com.
7 Service et réparation
Vous trouverez une description détaillée de l'appareil ainsi
que des indications concernant le dépistage des pannes dans
le mode d'emploi original présent sur le CD fourni et sur Inter-
net en allant sur www.buehler-technologies.com
7.1 Messages d'erreur sur l'écran
Si une erreur apparaît, « Err » est affiché sur l'écran. Le(s) nu-
méro(s) d'erreur est/sont affiché(s) en pressant la touche «
».
Après détection de l'erreur, les messages d'erreur restent affi-
chés tant que l'appareil n'est pas redémarré, ou que l'erreur
soit acquittée en appuyant sur la touche « Func ». L'acquitte-
ment fonctionne uniquement lorsque les circonstances de
l'erreur ne sont plus présentes.
Causes / Assistance : Dans la liste suivante sont indiquées les
causes et mesures les plus probables pour les erreurs respec-
tives. Si les mesures indiquées ne devaient pas vous aider,
veuillez vous adresser à notre service.
Problème/Dé-
Cause possible
faillance
Aucun
• Aucune tension
affichage
secteur
• Conduite de
raccordement
desserrée
• Écran défec-
tueux
D1.02
(La version logicielle
de l'écran est affi-
(en conti-
chée).
nu)
• Pas de commu-
nication vers le
régulateur
Error
• Une erreur est
détectée
Error 01
• Défaillance de
régulateur
Assistance
• Vérifier la
conduite d'ali-
mentation
• Vérifier le fu-
sible
• Vérifier les rac-
cordements
• Vérifier les rac-
cordements
• Lecture du nu-
méro d'erreur
comme décrit
ci-dessus
• Acquitter l'er-
reur (dysfonc-
tionnement
temporaire)
• Couper la ten-
sion d'alimen-
tation élec-
trique durant
env. 5 s
• Informer le ser-
vice
BX440021 ◦ 09/2021
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