Proceso Tig; Proceso Mig/Mag - stayer MIG 131 Multi Mode D'emploi

La ranura de la roldana deberá ser del mismo diámetro que
el hilo a soldar.
Cuando se use hilo hueco podrá quitarse la tobera de la
antorcha ya que no es necesaria. Asi tendrá más visibilidad y
no estropeará la tobera con proyecciones.
OPERACIONES DE AJUSTE PROCESO MMA
Stayer ofrece electrodo recubierto de calidad en las
referencias indicadas abajo. Para todos los modelos use
como primera aproximación el ajuste de amperaje la
siguiente tabla:
Ref. MODELO
STAYER
38.93 E6013
38.94 E6013
38.99 E6013
38.100 E6013
38.96 E7018
38.102 E7018
Para diámetros mayores de 3.25mm refierase a los intensidades recomendadas por
su proveedor.

PROCESO TIG

Para todos los modelos use como primera aproximación
para ajustar el amperaje y el flujo de gas la siguiente tabla
(Aceros en general):
Grosor de la pieza a Diámetro electrodo
soldar Tungsteno
mm mm
0.6 1.0 - 1.6
1.0 1.0 - 1.6
1.5 1.0 - 1.6
2.5 1.6 - 2.4
3.0 1.6 - 2.4
4.0 2.4
5.0 2.4 - 3.2
6.0 2.4 - 3.2
8.0 3.2 - 4.0
12.0 3.2 - 4.0
Rango de ajuste de
Flujo de gas de Argón
amperaje
A L/min
15 - 30 4 - 5
25 - 30 4 - 7
50 - 70 6 - 9
65 - 95 6 - 9
65 - 95 6 - 9
110 - 150 10 - 15
120 - 180 10 - 15
150 - 200 10 - 15
160 - 220 12 - 18
180 - 240 12 - 18
180 - 240 12 - 18
DIÁMETRO AMPERIOS
(A)
2.5 60-100
3.25 90-140
2.5 60-100
3.25 90-140
3.25 110-150
3.25 110-150
Diámetro de la varilla de
aportación
mm
0 - 1.0
0 - 1.6
0 - 1.6
1.6 - 2.4
1.6 - 2.4
1.6 - 2.4
2.4 - 3.2
2.4 - 3.2
3.2 - 4.0
3.2 - 4.0
Tamaño de la unión
mm
1
1
1
1
1
2 - 3
2 - 3
2 - 3
4 - 5
6 - 8
6 - 8
- 13

PROCESO MIG/MAG

Para todos los modelos use como primera aproximación
la siguiente tabla para el ajuste con aceros al carbono. La
velocidad de hilo dependerá del grosor de la pieza y el modo
de soldadura requerido.
Diámetro (mm) Amperajes (A)
0.6 40 - 80
0.8 50 - 100
1.0 60 - 120
1.2 120 - 250
1.6 200 - 500
AJUSTES ESPECIALES MIG/MAG
Según el modo de transferencia, por ejemplo si el usuario
quiere trabajar con arco corto (gota gruesa, cortocircuito) o
quiere trabajar en modo de arco largo (Gota fina, Spray), se
podrá actuar sobre los dos controles de ajuste de detalle.
Para los ajustes especiales del MIG 280 DP vea mas abajo.
A. MODO SINERGICO: (MIG 350BT / 500BT) Pulse 13
Amperaje: Para realizar el ajuste fino de potencia general
podrá actuarse sobre el mando maestro de amperaje, situado
en la parte superior del panel frontal de la devanadora,
botones 6 y 9. Estos controles se encuentran duplicados en
la máquina principal.
Voltaje: Para realizar el ajuste fino de características del
arco actuar sobre el mando maestro de voltaje, 9, situado
en la parte inferior del panel frontal de la devanadora.
Cuando giré el mando a la izquierda se disminuirá el voltaje,
cerrándose el arco y produciéndose deposición en modo de
cortocircuito con alta penetración, mínimas proyecciones
y sonido característico. Según se aumente el voltaje se
tenderá al modo de soldadura Spray de alto rendimiento
y sonido más silencioso. Se recomienda que comience
regulando el voltaje justo en el punto medio, indicado por el
rango SYNØ variando dentro del ámbito de funcionamiento
del modo sinérgico.
Cuando mueva el mando derecho de la devanadora el
display derecho de la máquina mostrará un valor referencial
de apertura de arco entre -30 y 30. El tiempo en el que
muestra el valor de referencia es de unos tres segundos.
Tras los 3 segundos se mostrará el valor de voltaje de trabajo
calculado por la máquina.
Velocidad del hilo: El mando de amperaje modifica al mismo
tiempo la velocidad de salida del hilo según las condiciones
de trabajo indicadas a la máquina. Si por circunstancias
especiales no se pudiese ajustar la velocidad exacta puede
seleccionarse un incremento o disminución de la velocidad
ajustando el diámetro de hilo a la medida inmediatamente
superior o inferior a la realmente instalada.
B. MODO MANUAL: Pulse 13
-Con el mando 6 podrá regular la velocidad de salida del hilo
desde 1.6m/s hasta 20m/s
-Con el mando 9 podra regular el voltage de salida del equipo
desde 13V a 40V.
CONTROL DE SALPICADURAS
La inductancia electrónica 10 permite reducir las salpicaduras
del proceso de soldadura por hilo. Pruebe empíricamente
subiendo o bajando el control hasta conseguir el mejor
resultado.
C. MIG PULSADO
El equipo se configura mediante el panel de control frontal.
Consta de botoneras(12 , 11/13, 14, 15, 16 y 26), dos encoder
rotativos multifunción (5/6 y 9/10), displays (1 y 12) y 34 leds
de estado de configuración.
-
Voltaje (V) Flujo gas (L/min)
15 - 21 7 - 12
15 - 21 7 - 12
16 - 22 8 - 12
22 - 28 12 - 14
25 - 32 14 - 16
es
it
gb
fr
p
cz
el