Mitsubishi Electric Mr. Slim PUHZ-P200YHA3 Série Mode D'emploi page 96

4. Soğutucu borularının monte edilmesi
D
A
Fig. 4-4
A
C
D
E
I
F
F
G
A Kapama vanası <Sıvı tarafı>
B Kapama vanası <Gaz tarafı>
C Servis ağzı
D Açma / Kapama bölümü
E İç boru
F Sızdırmazlık kısmı
(Isı izolasyon malzemesinin ucunun
sızdırmazlığını elinizde olan herhangi
bir sızdırmazlık malzemesi ile boru bağ-
lantısı kısmında sağlayın ki ısı izolasyon
malzemesine su girmesin.)
Fig. 4-5
(1)
Fig. 4-6
A Vana I Çift gergi kısmı
B Ünite tarafı (Bu kısma bundan başka bir gergi uygulamayın. Çünkü
uygulanması halinde soğutucu kaçaklarına neden olur.)
C İşletim kısmı
J Sızdırmazlık kısmı
D Kapak
(Isı izolasyon malzemesinin ucunun sızdırmazlığını eli-
E İç boru tarafı
nizde olan herhangi bir sızdırmazlık malzemesi ile boru
F Boru kapağı
bağlantısı kısmında sağlayın ki ısı izolasyon malzeme-
G Servis ağzı
sine su girmesin.)
H Anahtar boşluğu
96
C
A Ön boru kapağı
B Boru kapağı
C Stop valfı
B
D Bakım paneli
E Şerit yarı çapı: 100 mm-150 mm
E
B
H
D
I
E
G
G Boru kaplaması
H Burada somun anahtarı kullanmayın. So-
ğutucu kaçağı meydana gelebilir.
I Çift gergi kısmı
(Bu kısma bundan başka bir gergi uygu-
lamayın. Çünkü uygulanması halinde
soğutucu kaçaklarına neden olur.)
(2)
Fig. 4-7
* Sol taraftaki şekil yalnızca örnektir.
Stop valfi nin şekli, servis portu konu-
mu vb. modele bağlı olarak değişiklik
gösterebilir.
* Yalnızca A bölümünü döndürün.
( A ve B bölümlerini daha fazla bir
arada sıkmayın.)
C Doldurma hortumu
D Servis portu
Fig. 4-8
4.3. Soğutucu boruları (Fig. 4-4)
Bakım panelini D (3 vida) ve ön boru kapağını A (2 vida) ve arka boru kapağını B (2
vida) çıkarın.
1 Dış ünitenin stop valfı tamamen kapandığında iç/dış ünite için soğutucu borusu
bağlantılarını yapın.
2 İç ünite ve bağlantı borusundaki havayı vakumla boşaltın.
3 Soğutucu borularını bağladıktan sonra, döşenmiş boruları ve iç üniteyi gaz kaçağına
karşı kontrol edin. (4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi bakın.)
4 -101 kPA (5 Torr) ulaştıktan sonra yeterli 1 süre boyunca (en az bir saat) vakum
oluşturarak boruların içini vakumla kurutmak için stop valfı servis portunda yük-
sekperformanslı bir vakum pompası kullanılmıştır. Her zaman geyç manifoldun-
da vakum derecesini kontrol edin. Eğer boruda herhangi bir nem kaldıysa, kısa-
süreli vakum uygulanmasıyla vakum derecesine bazen ulaşılamaz.
Vakumla kurutmadan sonra, dış ünite için stop valfını (hem sıvı hem de gaz) ta-
mamen açınız. Bu, iç ve dış soğutma devrelerini tamamen birbirine bağlar.
• Eğer vakumla kurutma yetersiz ise, soğutma devrelerinde kalan hava ve su
buharı yüksek basıncın anormal yükselmesine, düşük basıncın anormal düş-
mesine, nemden dolayı dondurucu yağının bozulmasına vs. neden olabilir.
• Kesme vanaları kapalı bırakılır ve cihaz çalıştırılırsa, kompresör ve çek valf
zarar görür.
• Dış ünitenin boru bağlantı yerlerinde kaçak detektörü veya sabunlu su kulla-
narak gaz kaçağı kontrolü yapın.
• Soğutucu hatlarındaki havayı boşaltmak için cihazdan gelen soğutucuyu kullanmayın.
• Vana işlemi tamamlandıktan sonra, vana kapaklarını sıkarak torku düzeltin:
20 ila 25 N·m (200 ila 250 kgf·cm) arası.
Kapakların yerine konmaması veya sıkıştırılmaması durumunda soğutucu
kaçağı meydana gelebilir. Ayrıca, soğutucu kaçağına karşı conta görevi gör-
düklerinden, vana kapaklarının iç taraşarına zarar vermemeye dikkat edin.
5 Isı izolasyonuna su girmesini önlemek için, boru bağlantı yerlerinin etrafındaki ısı
izolasyonunun uçlarını dolgu macunu ile sızdırmaz hale getirin.
4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi (Fig. 4-4)
(1) Test araçlarını bağlayın.
• A B kapama vanalarının kapalı olduğundan emin olun ve açmayın.
• Sıvı kapama vanasının A servis noktasından C soğutucu hatlarına basınç ekleyin.
(2) Belirtilen değerde basıncı birden eklemeyin, azar azar verin.
1 0,5 Mpa'a (5 kgf/cm²G) kadar basınç verin, 5 dakika bekleyin ve basıncın
düşmediğinden emin olun.
2 1,5 Mpa'a (15 kgf/cm²G) kadar basınç verin, 5 dakika bekleyin ve basıncın
düşmediğinden emin olun.
3 4,15 Mpa'a (41,5 kgf/cm²G) kadar basınç verin ve çevre sıcaklığını ve soğutu-
cu basıncını ölçün.
(3) Belirtilen değerdeki basınç bir gün süreyle sabit kalır ve düşmezse, borular testi
geçmiş ve kaçak yok demektir.
• Çevre sıcaklığı 1 °C değişirse, basınç yaklaşık 0,03 MPa (0,3 kgf/cm²G) deği-
şir. Gerekli düzeltmeleri yapın.
(4) Basınç (2) ve (3) adımda düşerse, gaz kaçağı var demektir. Gaz kaçağının kay-
nağını araştırın.
4.5. Kapama vanasını açma yöntemi
Stop valfı açma metodu dış ünite modeline göre değişir. Stop valşarı açmak için
uygun olan metodu kullanın.
(1) Kapama vanasının sıvı tarafı (Fig. 4-6)
1 Başlığı çıkarın ve 4 mm'lik bir altıgen somun anahtarıyla vana çubuğunu gidebi-
leceği yere kadar saat yönünün tersine döndürün. Tampona dayanınca döndür-
meye son verin. (Yaklaşık 10 devir)
2 Stop valfının tamamen açık olduğundan emin olun ve başlığı çevirerek tekrar ilk
konumuna getirn.
(2) Kapama vanasının gaz tarafı (Fig. 4-7)
1 Başlığı çıkarın, kolu kendinize doğru çekin ve açmak için saat yönü tersinde 1/4
tur döndürün.
2 Kapama vanasının tamamen açıldığından emin olun, kolu itin ve başlığı çevire-
rek ilk konumuna getirin.
Soğutucu boruları koruma amaçlı olarak sarılır
• Borular, bağlanmadan önce veya bağlandıktan sonra koruma amacıyla ø90'lık
bir çapa ulaşacak şekilde sarılabilirler. Boru kaplamasındaki parçayı yarıktan
itibaren kesip atın ve boruları sarın.
Boru giriş boşluğu
• Boru girişindeki boruların etrafını macunla veya sızdırmaz madde ile hiç boşluk
kalmayacak şekilde kapatın. (Boşluklar kapatılmadığı takdirde, gürültü yayılır
veya cihaza toz veya su girerek bozulmasına neden olabilir.)
Doldurma valfi kullanılırken alınması gereken önlemler (Fig. 4-8)
Servis portunu takarken çok fazla sıkmayın aksi takdirde, valf gövdesi deforme olabilir,
gevşeyebilir ve gaz sızıntısına neden olur.
B bölümünü belirtilen yönde konumlandırdıktan sonra yalnızca
dürün ve sıkın.
bölümünü sıktıktan sonra ve
A A B
A bölümünü dön-
bölümünü bir arada daha fazla sıkmayın.