Bühler technologies P2.2 Atex Notice De Montage page 35

P2.x ATEX
Путем проведения соответствующих мер и регулярных
проверок избегайте повреждений прибора вследствие:
• Коррозии
• Солнечных лучей (температурных пиков, а также по-
вреждений вследствие
УФ-излучения)
• Влажности вследствие конденсации (напр. при бы-
строй смене температуры или простоев)
• Обледенения
• Насекомых и микроорганизмов
• Других животных, например, куницы и т.д.
Обращаем Ваше внимание на то, что при наружной уста-
новке / установке под открытым небом необходимо обес-
печить соблюдение всех технических рабочих параметров
оборудования. К ним особенно относится:
• Максимальная или минимальная рабочая температура
• Тип защиты
4.2 Монтаж
ОСТОРОЖНО
Повреждение прибора
Защитите оборудование, особенно газовые подключения
и газовые линии, от пыли, падающих предметов и внешних
ударов.
P2.2 Atex/P2.72 Atex
При установке насосов P2.2 Atex / P2.72 Atex на монтажных
плитах используйте прилагающиеся монтажную консоль и
исключительно прилагаемые резинометаллические буфе-
ры. Эксплуатация без резинометаллического буфера не
допускается. Резинометаллические буферы также необхо-
димо использовать в том случае, если насос был установ-
лен на имеющейся несущей конструкции. Схема отверстий
монтажной консоли и стойки двигателя приводится в Тех-
нических данных в конце настоящего руководства по экс-
плуатации и установке.
P2.4 Atex/P2.74 Atex
Для монтажа насосов для анализируемого P2.4 Atex/P2.74
Atex учитывайте монтажный чертеж 42/025-Z02-02-2.
Перед монтажом насоса для анализируемого газа удосто-
верьтесь в его полной комплектации. Для монтажа потре-
буется 6 x M6 винтов с гайками подходящей длины.
У всех типов насосов головка насоса может повернута ис-
ключительно на 0° или 180°.
4.3 Особые условия для влажного анализируемого
газа.
При работе с еще влажным анализируемым газом в линиях
и головке насосе может скапливаться конденсат. В таких
случаях головка насоса должна монтироваться в подве-
шенном состоянии (головка насоса показывает вниз).
Если насос уже не был заказан с данным вариантом
конструкции, его можно легко перестроить на месте.
Линию между выходом газа и отводом конденсата необхо-
димо прокладывать под уклоном, чтобы обеспечить отвод
конденсата и предотвратить его скапливание в насосе или
линиях.
BX420002 ◦ 04/2021
4.4 Подключение газопроводов
Насосы оснащены выбранными Вами подключениями.
Сверьте артикульные номера на типовой табличке со
структурой артикульных номеров в главе "Руководство".
Избегайте смешанных установок, т.е. подключения трубо-
проводов к пластмассовым корпусам. Если такая установ-
ка в отдельных случаях неизбежна, осторожно и без при-
менения силы прикрутите металлические резьбовые со-
единения к корпусу насоса из PTFE.
Прокладывайте трубы таким образом, чтобы линия на вхо-
де и выходе оставалась эластичной на отрезке достаточ-
ной длины (колебание насоса).
Насосы имеют обозначения „In" для входа (Inlet) и „Out"
для выхода (Outlet). Необходимо обеспечить герметич-
ность подключений газовых линий.
4.4.1 Контроль насоса для анализируемого газа
УКАЗАНИЕ
При соблюдении профилактических мер по техническому
обслуживанию разрыв сильфона хотя и может произойти
только в крайне редком случае, однако не может быть пол-
ностью исключен.
УКАЗАНИЕ
При разрыве сильфона насос необходимо немедленно от-
ключить!
УКАЗАНИЕ
При подаче горючих (также выше предела «верхней грани-
цы взрыва» (OEG)) или ядовитых газов необходимо осуще-
ствлять постоянный контроль работы насоса.
ОПАСНОСТЬ
Опасность взрыва, опасность отравления!
При разрыве сильфона и при подаче горючих или ядови-
тых газов, может произойти утечка взрывоопасных или
ядовитых газовых смесей.
Обеспечьте контроль насоса при помощи устройств
контроля протока и/или пониженного давления (см. схему
потока).
При дефекте насоса его необходимо немедленно отклю-
чить!
4.4.1.1 Основные меры контроля
Поскольку при разрыве сильфона может засасываться
окружающая атмосфера, а насос будет продолжать нагне-
тать давление, необходимо регулярно проверять сильфон
насоса.
Кроме того, объем подачи насоса (после выхода анализи-
руемого газа) необходимо контролировать при помощи со-
ответствующего расходомера.
Подробная инфориация по Контроль сильфона или интер-
валы технического обслуживания приводятся в главе в
конце настоящего Руководства по эксплуатации.
Bühler Technologies GmbH 35