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DIAGNÓSTICO DE AVARIAS
AVARIA
CAUSA
Compressor dispara
Compressor a trabalhar acima da pressão nominal.
devido a temperatura
alta.
alta
Pré–filtro bloqueado.
Arrefecedor entupido.
Painéis da caixa incorrectamente montados ou em falta.
Nível de refrigerante baixo.
Temperatura ambiente elevada.
Fluxo de ar de arrefecimento limitado.
Consumo elevado de
Fuga no elemento do separador.
refrigerante
refrigerante
Dreno do elemento do separador bloqueado.
Compressor a trabalhar abaixo da pressão nominal.
Fuga no sistema de arrefecimento.
Nível de ruído excessivo O sistema de ar tem fugas.
"Airend" avariado.
Correia patina.
Motor avariado.
Componentes soltos.
Fugas no vedante do
Vedante do veio avariado.
veio
Válvula de descarga de
Regulação incorrecta ou avaria do pressóstato.
pressão abre–se
Válvula de pressão mínima avariada.
Electroválvula avariada.
Válvula de purga avariada.
Válvula de admissão avariada.
Resíduo escuro na
Correia patina.
guarda da correia/caixa
guarda da correia/caixa
Polias desalinhadas.
do refrigerante
do refrigerante
Polias gastas.
Amortecedor de gás falhou.
OPÇÃO SECADOR
Ponto de evaporação
Compressor secador ou ventoinha avariada
alto (Indicador
vermelho)
vermelho)
Carga de refrigerante baixa.
Interruptor de pressão alta disparado.
Ponto de evaporação
HGBV fora de regulação / defeituoso.
baixo (Indicador azul)
OU Compressor
trabalha em vazio sem
pressão no sistema
Água a jusante do
Válvula de drenagem entupida / avariada.
secador (Indicador OK)
NOTAS:
§
Tem de ser efectuado por um electricista competente.
†
É recomendado que este trabalho seja somente efectuado por um técnico de assistência Ingersoll Rand autorizado.
SOLUÇÃO
Regule a pressão para o valor correcto para a máquina.
Limpe / substitua cartucho do pré–filtro.
Limpe o arrefecedor.
Assegure–se que todos os painéis da caixa estão
devidamente montados.
Ateste com refrigerante e veja se há fugas.
Posicione o compressor noutro sítio.
Assegure o fluxo de ar correcto ao compressor.
Monte um elemento novo do separador.
†
Remova e limpe os acessórios.
Regule a pressão para o valor correcto para a máquina.
†
Elimine as fugas.
†
Elimine as fugas.
†
Substitua o Airend.
Substitua a correia e tensor.
†
Substitua o motor.
†
Volte a apertar os itens soltos.
†
Monte um kit de vedante do Airend.
Substitua ou regule a pressão para o valor correcto
para a máquina.
†
Monte um kit de serviço da válvula de pressão mínima.
†
Monte um kit de serviço da electroválvula de carga.
†
Monte um kit de serviço da electroválvula de purga.
†
Monte um kit de serviço da válvula de entrada.
Substitua a correia e tensor.
Realinhe as polias.
†
Substitua as polias e correia.
Substitua a correia e tensor.
Verifique o abastecimento eléctrico e repare conforme
necessário.
Procure fugas.
Inspeccione para ver se há resíduos na serpentina do
condensador.
Verifique o funcionamento da ventoinha.
Limpe / repare conforme for necessário.
Rearme o interruptor manual.
Regule ou substitua a válvula conforme necessário.
Nunca regule a válvula de expansão térmica.
Ela foi regulada em fábrica.
Limpe / substitua a válvula de drenagem.
Limpe / substitua as válvulas de retenção de
condensado.
Jamieson Equipment Company
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