Antes De La Puesta En Marcha; Características Técnicas - EINHELL BT-GW 170 Mode D'emploi D'origine

Anleitung_BT_GW_170_SPK2__ 24.01.13 10:45 Seite 37
deberá encargar de subsanarlas implementando las
medidas técnicas indicadas en el apartado anterior
„Información importante sobre la conexión eléctrica".
Reducción de emisiones
Suministro principal de corriente
El soldador se debe conectar al suministro principal
de corriente siguiendo las instrucciones del
fabricante. Si se producen interferencias puede que
resulte necesario tomar medidas adicionales, como
por ejemplo instalar un filtro en el suministro principal
de corriente (ver el punto anterior „Información
importante sobre la conexión eléctrica"). Los cables
de soldadura deben ser lo más corto posible.
Marcapasos
Las personas que lleven un dispositivo médico
electrónico (p. ej. marcapasos, etc.) deberán
consultar a su médico antes de aproximarse a
equipos que generen arcos voltaicos, de corte, de
corrosión o soldadores por puntos con el fin de evitar
que los campos electromagnéticos en combinación
no las elevadas corrientes eléctricas no influyan en
sus dispositivos.
El plazo de garantía es de 12 meses para el empleo
industrial, 24 meses para el empleo privado y
comienza en el momento en el que se efectúa la
compra del aparato.
4. Características técnicas
Tensión de red:
Corriente para soldadura:
Duración de funcionamiento X%:
10 20 30 60
Corriente para soldadura I (A):
2
135 100 77 54 42 25
Tensión nominal en vací U :
0
Tambor de alambre para soldar máx.:
Diámetro de alambre para soldar:
Fusible:
Peso:
Los tiempos de soldadura son válidos para una
temperatura ambiente de 40°C.

5. Antes de la puesta en marcha

5.1 Montaje (fig. 5-21)
5.1.1 Montaje de las ruedecillas de
Montar dichas ruedecillas de desplazamiento(6) y
orientables (8) según se muestra en las figuras 7, 9,
10 y 11.
5.1.2 Montaje de la pantalla de soldadura (17)
Colocar el cristal de soldadura (l) y encima el
cristal protector transparente (m) en el armazón
para el cristal protector (k) (fig. 12).
Presionar los pernos de sujeción del cristal
protector (q) en el exterior en los orificios del
armazón de la pantalla de soldadura (s). (fig. 13)
Colocar desde el interior el armazón para el
cristal protector (k) con cristal de soldadura (l) y
cristal protector transparente (m) en la cavidad
en el armazón de la pantalla de soldadura (s),
presionar los manguitos de sujeción del cristal
protector (n) en los pernos de sujeción del cristal
protector (q) hasta que se enclaven con el fin de
asegurar el armazón del cristal protector (k). El
cristal protector transparente (m) debe
encontrarse en el exterior. (fig. 14)
Doblar hacia dentro el borde superior del
armazón de la pantalla de soldadura (s) (fig.
15/1) y plegar las esquinas del borde superior
(fig. 15/2.). A continuación, doblar hacia dentro
los lados exteriores del armazón de la pantalla
de soldadura (s) (fig. 15/3) y conectarlos
presionando las esquinas de los bordes
230 V ~ 50 Hz
superiores y los lados exteriores. Al enclavar los
25-135 A (max. 170 A)
pernos de sujeción se deben oír claramente 2
clics en cada lado (fig. 15/4.)
100 Una vez unidas las dos esquinas superiores de
la pantalla de soldadura, según se muestra en la
fig. 16, introducir los tornillos para el asidero (p)
desde fuera en las 3 perforaciones de la pantalla
40 V
de soldadura. (fig. 17)
5 kg Dar la vuelta a la pantalla de soldadura y colocar
la empuñadura (r) a través de la rosca de los 3
0,6/0,8 mm
tornillos para el asidero (p). Atornillar la
16 A
empuñadura (r) con las 3 tuercas para el asidero
32,3 kg
(o) a la pantalla de soldadura. (fig. 18)
5.2 Tubo de goma para el gas (fig. 4-6, 19-25)
5.2.1 Tipos de gas
Al soldar con alambre continuo se necesita
protección antigas, la composición del gas inerte
depende del procedimiento de soldadura elegido:
desplazamiento y orientables (6/8)
E
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