4. Installazione della tubazione del refrigerante
(1) 1
B
C
A
E
Fig. 4-4
(2) 1
B
G
D
H
E
Fig. 4-5
A
E
A
D
≤
P3 : A+B+C
50
≤
P4-6 : A+B+C(+D)
50 m
Fig. 4-6
46
2
D
F
2
I
C
A
B
D
C
A
B
B–C
≤
B–D
8 m
C–D
4.4. Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta
(1) Collegare gli strumenti di verifica.
• Accertarsi che le valvole di arresto siano chiuse e non aprirle.
• Aggiungere pressione alle linee del refrigerante attraverso il punto per interventi di
servizio della valvola di arresto del liquido.
(2) Aggiungere gradualmente la pressione alla pressione specificata.
1 Pressurizzare a 0,5 MPa (5 kgf/cm
pressione non scenda.
2 Pressurizzare a 1,5 MPa (15 kgf/cm
pressione non scenda.
3 Pressurizzare a 3,3 MPa (33 kgf/cm
peratura circostante e la pressione del refrigerante.
(3) Se la pressione specificata viene mantenuta per circa un giorno senza diminuire, signi-
fica che i tubi hanno superato la prova e non ci sono perdite.
• Se la temperatura circostante cambia di 1 °C, la pressione tende a cambiare di circa
0,03 MPa (0,3 kgf/cm
2
G). Apportare le modifiche necessarie.
(4) Un calo di pressione nelle fasi (2) o (3) indica una perdita di gas. Cercare le cause della
perdita.
4.5. Metodo di apertura della valvola di arresto
(1) Lato del gas (Fig. 4-4)
1 Rimuovere il cappuccio, tirare la maniglia verso di sé e ruotare di 1/4 di giro in senso
antiorario per aprire.
2 Assicurarsi che la valvola d'arresto sia completamente aperta, spingere in dentro la
maniglia e riportare il cappuccio alla posizione originale.
(2) Lato del liquido (Fig. 4-5)
1 Togliere il cappuccio e girare fino a quando è possibile l'asta della valvola in senso
antiorario utilizzando una chiave esagonale N° 4. Smettere di girare quando si urta
l'otturatore.
(ø6,35: circa 4,5 giri) (ø9,52: circa 10 giri)
2 Assicurarsi che la valvola d'arresto sia completamente aperta, spingere in dentro la
maniglia e riportare il cappuccio alla posizione originale.
A Valvola
B Lato unità
C Maniglia
D Cappuccio
E Lato tubazione locale
I tubi del refrigerante sono avvolti in un materiale protettivo
• I tubi possono essere avvolti in un materiale protettivo fino ad un diametro di ø90 prima e
dopo la connessione. Tagliare il foro di uscita nel coperchio del tubo dopo il solco ed
avvolgere i tubi.
Spazio libero di ingresso del tubo
• Con del sigillante o del mastice sigillare la bocca di ingresso dei tubi in modo da non far
rimanere nessuno spazio libero.
(La mancata chiusura degli spazi liberi può essere causa di rumorosità o perdite di ac-
qua, nonché consentire la penetrazione dell'acqua con conseguenti guasti all'impianto.)
4.6. Aggiunta di refrigerante
Carica di refrigerante:
• Il refrigerante liquido deve essere caricato usando il tappo di carica a bassa pressione sul
pannello di servizio.
• Usare la seguente tabella quando si aggiunge refrigerante R407C a tubazioni di lunghez-
za superiore a 20 m (P1-P2.5)/30 m (P3-P6).
Lunghezza tubazioni (una direzione)
Modelli
-10 m
-20 m
-30 m
P1
1,7
P1.6
2,5
P2
2,6
P2.5
3,1
P3
3,3
P4
4,0
P5
4,6
P6
4,9
Esempio) Per il modello P5 con 38 m di tubazioni
5,3 kg (40 m) – 4,6 kg
Quindi, quantità di refrigerante da aggiungere = 0,7 kg
4.7. Per combinazione doppia/tripla
I limiti della tubazione di refrigerante per quanto riguarda la lunghezza e la differenza di
altezza sono indicati nella figura. (Fig. 4-6)
A Unità interna
B Unità esterna
C Tubo a distribuzione multipla (in opzione)
D Differenza di altezza (Unità interna-Unità esterna) Max. 30 m
E Differenza di altezza (Unità interna-Unità interna) Max. 1 m
2
G), attendere cinque minuti ed accertarsi che la
2
G), attendere cinque minuti ed accertarsi che la
2
G), attendere cinque minuti e misurare la tem-
F Lato posizione di apertura
G Attacco di servizio
H Foro per la chiave
I Direzione di flusso del refrigerante
Caricato in fabbrica
-40 m
-50 m
1,8
–
–
1,7
2,6
3,0
–
2,5
3,1
3,7
–
2,6
3,3
3,9
4,5
3,1
3,9
4,5
3,3
4,7
5,4
4,0
5,3
6,0
4,6
5,6
6,3
4,9
(kg)