Black & Decker BD 205/24 Manuel D'utilisateur page 35

• Można skontrolować ciśnienie znajdujące się wewnątrz zbiornika,
poprzez odczytanie tej wartości na manometrze będącym w wyposażeniu
urządzenia (rys. 9).
• Sprężarka działa takim cyklem w sposób automatyczny, dopóki nie
naciśnie się wyłącznika presostatu.
• Jeżeli chce się ponownie użyć sprężarkę po jej wyłączeniu, przed
ponownym jej włączeniem należy odczekać przynajmniej 10 sekund od
chwili jej wyłączenia.
• Wszystkie sprężarki wyposażone są w reduktor ciśnienia. Poprzez gałkę
przy otwartym kranie (przekręcając w kierunku wskazówek zegara aby
zwiększyć ciśnienie, a w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek
zegara aby ciśnienie zmniejszyć, rys. 10a), można wyregulować ciśnienie
powietrza, aby polepszyć użycie narzędzi pneumatycznych. Gdy żądana
wartość została nastawiona, konieczne jest przekręcenie nakrętki
znajdującej się pod gałką, przykręcając ją aż do zablokowania gałki (rys.
10b).
• Możliwe jest sprawdzenie nastawionej wartości poprzez manometr.
• Sprawdzić, czy zużycie powietrza i maksymalne ciśnienie eksploatacji
używanego narzędzia pneumatycznego
ciśnieniem, ustawionym na regulatorze ciśnienia oraz z ilością
powietrza wytwarzanego przez sprężarkę.
• Po zakończeniu pracy, zatrzymać maszynę, wyjąć wtyczkę elektryczną i
opróżnić zbiornik (rys. 11-12).
5
KONSERWACJA
• PRZED JAKĄKOLWIEK INTERWENCJĄ, WYJĄĆ WTYCZKĘ Z
KONTAKTU I OPRÓŻNIĆ CAŁKOWICIE ZBIORNIK (rys. 11-12).
• Skontrolować dokręcenie wszystkich śrub (a w szczególności tych na
głowicy zespołu) (para 10 Nm = 1,02 Kgm).
Kompresor należy sprawdzić przed pierwszym włączeniem oraz po
pierwszym dłuższym zastosowaniu maszyny, aby odtworzyć poprawne
wartości momentu zamykania, które mogły ulec zmianie pod wpływem
zmian temperatury.
• Po odkręceniu ewentualnie występujących śrub mocujących, wyczyścić
filtr strony ssącej, zależnie od zanieczyszczenia środowiska roboczego,
lecz przynajmniej co 100 godzin (rys. 13). Jeżeli to konieczne, wymienić
wkładkę filtra (zatkany filtr powoduje zmniejszenie wydajności, a także
większe zużycie sprężarki).
• Należy wymienić olej po pierwszych 100 godzinach funkcjonowania,
a następnie co 300 godzin (rys. 14a-14b,-14c). Okresowo kontrolować
poziom oleju.
6
MOŻLIWE USTERKI I ODNOŚNE DOPUSZCZALNE INTERWENCJE
USTERKA
Wyciek powietrza z zaworu presostatu przy
sprężarce zatrzymanej.
Zmniejszenie wydajności. Częste rozruchy.
Niskie wartości ciśnienia.
Sprężarka zatrzymuje się i samodzielnie włącza
ponownie po kilku minutach.
Sprężarka zatrzymuje się po kilku próbach
rozruchu.
Sprężarka nie zatrzymuje się i włącza się zawór
bezpieczeństwa.
Jakakolwiek inna interwencja musi być wykonywana przez autoryzowany Serwis Techniczny, wymagając oryginalnych części zamiennych. Złe
obchodzenie się z maszyną może narazić bezpieczeństwo i w każdym razie pozbawia ważności odnośną gwarancję.
Gwarancja i naprawa.
Gdy zakupiony towar okaże się wadliwy, bądź w wypadku potrzeby nabycia części wymiennych, należy zwrócić się do sprzedawcy, u którego dokonaliście
Waszego zakupu.
Używać oleju mineralnego SAE 40. (Dla zimnego klimatu doradza się
SAE 20). Nie mieszać różnych typów oleju. Jeśli dojdzie do zmiany koloru
(białawy = obecność wody; ciemny = przegrzanie) doradza się wymienić
natychmiast olej.
• Okresowo (lub po zakończeniu pracy trwającej dłużej niż godzinę), wylać
ciecz ze zbiornika (rys. 12) zbierającą się z powodu wilgotności powietrza.
Czynność tę należy wykonywać, aby zapobiegać korozji zbiornika, oraz
aby nie ograniczać w ten sposób jego pojemności.
• Zarówno zużyty olej (w modelach z układem smarowym), jak i skroplona
ciecz, MUSZĄ BYĆ LIKWIDOWANE z uwzględnieniem ochrony
środowiska, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Sprężarkę
przewidzianymi przez przepisy miejscowe.
FUNKCJA
jest kompatybilne z
Czyszczenie filtra
zasysającego i/lub wymiana
elementu filtrującego
Wymiana oleju*
Dokręcanie śrub kotwiących
głowicę
Odprowadzanie skroplin ze
zbiornika
POWÓD
Zawór zwrotny, który z powodu zużycia lub
zabrudzenia strony uszczelniającej nie wykonuje
właściwie swej funkcji.
Zbytnie żądanie osiągów (sprawdzić), lub
ewentualne przecieki na złączkach i/lub
przewodach. Możliwe zatkanie filtra strony
ssącej.
Interwencja zabezpieczenia termicznego z
powodu przegrzania silnika.
Interwencja zabezpieczenia termicznego, z
powodu przegrzania silnika (wyjęcie wtyczki w
trakcie pracy, zbyt małe napięcie zasilania).
Funkcjonowanie właściwe sprężarki, lub
uszkodzenie presostatu.
należy usunąć zgodnie z odpowiednimi
TABELA 2 – PRZERWY W KONSERWACJI
PO
PIERWSZYCH CO 100
100 GODZIN
GODZINACH
●
Po uruchomieniu urządzenia i po upłynięciu
pierwszej godziny pracy
Okresowo i po zakończeniu pracy
INTERWENCJA
Odkręcić śrubę sześciokątną zaworu zwrotnego,
wyczyścić gniazdo i specjalną gumową płytkę
(wymienić, jeśli zużyta). Ponownie zamontować
i dokładnie przykręcić (rys. 15a-15b).
Wymienić uszczelki złączek, wyczyścić lub
wymienić filtr.
Wyczyścić przepływy powietrza w przenośniku.
Przewietrzyć lokal. Ponownie uzbroić
zabezpieczenie termiczne. W modelach z
układem smarowym, sprawdzić poziom i jakość
oleju.
Uruchomić wyłącznik zatrzymania pracy
maszyny. Przewietrzyć lokal. Poczekać kilka
minut i sprężarka włączy się samodzielnie.
Wyeliminować ewentualne przedłużacze kabla
zasilającego.
Wyjąć wtyczkę i zwrócić się do Centrum
Pomocy Technicznej.
środkami
CO 300
GODZIN
●
●
35