9.0 SOUDAGE TIG AVEC
DÉMARRAGE PAR FROTTEMENT
- S'assurer que l'électrode dépasse de
l'éjecteur d'au moins 4-5mm, et s'assurer
aussi que sa pointe soit environ à 40°-60° de
la pièce.
- Régler le courant de soudage en con-
sidérant l'épaisseur du matériau à souder et
le diamètre de l'électrode tungstène à utiliser.
- Ouvrir la vanne de gaz sur la poignée de la
torche, en laissant sortir le gaz de l'éjecteur.
Se couvrir le visage avec le masque de pro-
tection, amener la torche à 3-4mm de la
pièce et à un angle d'environ 45°, de façon
à ce que l'éjecteur céramique touche la su-
perfi cie de la pièce (fi g.b). Frotter la pointe
de l'électrode jusqu'à ce que l'arc se déve-
loppe, s'éloigner immédiatement et maintenir
une distance d'environ 3-4mm en procédant
avec le soudage. Pour terminer le soudage,
soulever la torche de la pièce à souder. SE
RAPPELER de fermer la vanne de gaz une
fois le soudage terminé.
FIG.A
Pour éviter de compromettre le bon
fonctionnement du générateur, il est
recommandé que seul un personnel
expert utilise le départ en Scratch Arc
NOTE:
a) La longueur de l'arc varie généralement
de 3 à 6mm en fonction du type de joint, type
et épaisseur du matériau etc.
b) La torche doit avancer dans la direction
de la soudure, sans mouvements latéraux,
en gardant un angle de 45° avec la pièce à
souder.
10.0 SOUDAGE TIG EN LIFT ARC
- Relier le câble de masse au pôle positif de
la soudeuse et la pince de masse à la pièce
à souder.
- Relier la torche tig au pôle négatif de la
soudeuse et le tube de gaz au régulateur de
pression de la bouteille de gaz.
Globus 201/201Cell: Le flux de gaz est
contrôlé manuellement au moyen de
la manette sur la poignée de la torche.
Globus 211: Le fl ux de gaz est contrôlé
a u t o m a t i q u e m e n t e n u t i l i s a n t l e
potentiomêtre sur le panneau frontal.
N'utiliser que du gaz inerte (Argon).
- Régler le temps de rampe de descente
en considérant le courant de soudage et
l'épaisseur du matériel à souder (courant
baisse = temps de rampe de descente court;
courant haute = temps de rampe de descente
long) (Globus 211 seulement).
- Régler le courant de soudage en considérant
Vanne de
l'épaisseur du matériel à souder et le diamètre
gas
de l'électrode tungstène à utiliser.
- Allumer l'inverter.
- Se couvrir le visage avec le masque de
protection, amener la torche à 3-4mm de la
pièce et à un angle d'environ 45°, appuyer sur
la gâchette de la torche et toucher la pièce a
souder avec le buse céramique (fi g. B).
- Avec un mouvement rapide court-circuiter
l'électrode tungstène (fi g.C) et s'éloigner à une
distance de 3-4mm (fi g.D). L'arc s'amorce en
développant une lumière chaude et intense.
Avancer avec la torche et maintenir la même
distance de la pièce à souder en procédant
de droite à gauche.
- Pour terminer le soudage, relâcher la
gâchette de la torche ou soulever la torche
de la pièce à souder. Dans le premier cas le
courant baisse à 0 dans le temps déterminé
(Rampe de descente, Globus 211), dans le
second cas le courant s'arrêt immédiatement
(Globus 201/201C).
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