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INSTALAÇÃO DA BOMBA
9.1
Instalação
A bomba deve ser fixada na posição horizontal, usando os pés
de apoio perfurados adequados Ø19.
A base deve ser perfeitamente plana e suficientemente rígida
para não permitir flexões e desalinhamentos sobre o eixo
de acoplamento da bomba/transmissão devido ao torque
transmitido durante o funcionamento.
A bomba está equipada com dois suportes de elevação para
facilitar a instalação, conforme a figura abaixo.
Os olhais são dimensionados somente para a
elevação da bomba, portanto não é permitido o seu
uso para cargas adicionais.
Substitua a tampa de serviço de fechamento
do furo de introdução do óleo, posicionado no
carter com a tampa de carga do óleo.
A tampa de carga do óleo deverá sempre ser
acessível, mesmo no grupo montado.
O eixo da bomba (PTO) não deve estar
rigidamente conectado ao grupo do propulsor.
Se aconselha os seguintes tipos de transmissão:
-
Engate flexível.
-
Suspensão tipo Cardan (preste atenção aos
ângulos de trabalho máx. aconselhados pelos
fabricantes).
9.2
Sentido de rotação
O sentido de rotação é indicado por uma seta posicionada
próxima ao eixo da tomada de movimento.
Posicionando-se na frente do cabeçote da bomba, o sentido
da rotação deverá ser como da Fig. 6.
LADO
ESQUERDO
Anti-horário
A tomada de movimento pode ser derivada a partir de ambos
os lados da bomba.
Geralmente, a bomba é fornecida com a haste PTO do lado
direito (ver Fig. 6).
Para ter a tomada de movimento do lado esquerdo, desmonte
a cobertura da extremidade do eixo e remonte-a do lado
direito da bomba (ver parág. 2.1.1 do Manual de reparação).
Por outro lado, alingueta deve ser removida do lado direito e
inserida na haste do lado esquerdo.
9.3
Conexões hidráulicas
Com o objetivo de isolar a instalação das vibrações produzidas
pela bomba, é aconselhável realizar a primeira parte do
condutor adjacente à bomba (seja na aspiração, seja na saída)
com tubulações flexíveis. A consistência da área de aspiração
deverá ser tal que possa impedir deformações causadas pela
depressão produzida pela bomba.
9.4
Alimentação da bomba
As bombas LK devem ser sempre instaladas sob passagens,
ou seja, devem receber a água por queda ou mediante
alimentação forçada e nunca aspirada por um nível inferior.
As bombas são capazes de tolerar balanços mínimos de
até 1 metro, no entanto, para obter o melhor rendimento
volumétrico e, acima de tudo, evitar o fenômeno da cavitação,
o balanço positivo disponível (NPSH disponível) medido no
flange de aspiração no cabeçote, deve ser igual ou maior aos
valores abaixo.
NPSH
(m)
r
Para as cilindradas maiores, as bombas LK50 LK55 LK60, a
alimentação forçada por meio de uma bomba de reforço é
fortemente recomendada para evitar fenômenos de cavitação,
em consideração à geometria da parte hidráulica e das
capacidades importantes.
A bomba de reforço deverá ter uma capacidade pelo menos
dupla da capacidade de etiqueta da bomba do pistão e uma
pressão entre 2 e 3 bar.
Estas condições de alimentação deverão ser respeitadas com
qualquer regime de trabalho.
O início do reforço deverá sempre preceder ao da
bomba de pistão.
É aconselhável instalar um pressostato na
linha de alimentação a jusante dos filtros para
proteção da bomba.
9.5
Linha de aspiração
Para um bom funcionamento da bomba, a linha de aspiração
deverá ter as seguintes características:
1. Diâmetro interno mínimo, conforme indicado pelo gráfico
no parág. 9.8 e, em qualquer caso, igual ou superior ao do
cabeçote da bomba.
Ao longo do percurso do condutor são localizadas
para evitar restrições, que podem causar
perdas de carga, resultando em cavitação. Evite
completamente curvas de 90°, conexões com outras
tubulações, gargalos, contra-inclinação, curva em
"U" invertida, conexões em "T".
2. O layout deve ser realizado para evitar fenômenos de
cavitação.
3. Esteja perfeitamente hermético e construído, de forma a
garantir uma perfeita vedação ao longo do tempo.
4. Evite que com a parada da bomba se possa verificar o
esvaziamento, mesmo que apenas parcial.
5. Não use acessórios do tipo hidráulico, acessórios de 3 ou
LADO
4 vias, adaptadores, andadores, etc. à medida em que
DIREITO
podem prejudicar o desempenho da bomba.
Horário
6. Não instale tubo Venturi ou injetores para a aspiração do
detergente.
Fig. 6
7. Evite o uso de válvulas de fundo ou outros tipos de válvula
de sentido único.
8. Não re-circule a descarga da válvula de desvio diretamente
na aspiração.
120
LK36
LK40
LK45
LK50
4
4.5
5.5
6.5
LK55
LK60
7.5
8