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INCIDENTS POSSIBLES ET CAUSES
Plaque de sélection trop basse (mauvais réglage)
Plaque de sélection ou pions de sélection déformés et non plans
Système de sélection mal utilisé (voir page 9)
Disque de distribution déformé ou trop usé
Trous de disque trop petits (non adaptés à la semence)
Nombreux
Trous de disque bouchés (mauvaise semence ou système de débouchage par pression
manques
mal utilisé (voir page 10)
Vitesse de travail excessive (voir page 21)
Corps étranger dans la semence (étiquette...)
Tuyaux d'aspiration défectueux
Plaque de sélection encrassée par produit de traitement
Voûtage dans trémie dû à une semence ou à un traitement trop humide
Plaque de sélection trop haute (mauvais réglage)
Plaque de sélection usée
Trous de disque trop grands (non adaptés à la semence)
Nombreux
Système sélection mal utilisé (voir page 9)
doubles
Vitesse de travail excessive (voir page 21)
Vitesse prise de force excessive
Fuite de graines (joint réf. 6469.1 page 28 usé ou absent)
Corps de boîtier usé
Vitesse de travail excessive (voir page 21)
Socs usés ou bouchés
Semis
Eclateur de soc large déterioré ou excentré
irréguliers
Trous de disques trop grands
(manques,
Système d'éjection à la base du couvercle encrassé ou usé
doubles,
Raclettes intermédiaires de fermeture déformées
poquets)
Fuites de graines (joint réf.6469.1 page 28 usé ou absent)
Humidité à l'intérieur des boîtiers : assécher si nécessaire (ne pas semer par temps humide)
Blocage
Accrochages entre pièces mobiles et fixes (vérifier les arrêts d'axes hexagonaux, les blocs
intermittent de
roues, le tendeur de boîte de distances, l'alignement des chaînes, l'intérieur des boîtiers...).
l'entraînement
Corps étranger dans le produit
Microsem
Débits variables
Humidité dans ls produit (attention)
entre goulottes
Bloc goulottes séparateur déformé
ou boîtiers
Tuyau bouché car trop long ou coudé (voir page 15)
2 CONSEILS POUR RÉUSSIR VOS SEMIS
1. Choisissez une vitesse de travail raisonnable, adaptée aux conditions et à la précision désirée
2. Assurez-vous dès la mise en route puis de temps en temps de la distribution, de l'enterrage, de la densité.
Funktlonsstörungen und Gründe
Abstreifer zu tief (unkorrekte Montage)
Abstreifer verbogen
Abstreifer nicht richtig montiert
Säscheibe verbogen oder beschädigt
Löcher der Säscheibe zu kiein
große
Löcher des Säscheibe verstopft (schlechter Sam)
Fehlstellen
Druckluft nicht richtig eingestellt
überhöhte Sägeschwindigkeit (siehe Seite 21)
Verunreinigter Samen (Etiketten, etc.)
Defekter Vakuumschlauch
Abstreifer mit Chemikalien verunreinigt
Brückenbildung im Saatgubehälter
Abstreifer zu hoch (korrigieren Sie mit Einstel hebel)
Abstreifer defekt
Löcher in der Säscheibe zu groß
Abstreifer nicht richtig montiert
Doppelbelegung
überhöhte Sägeschwindigkeit (siehe Seite 21)
zu hohe Zapfwellengeschwindigkeit
Saatgutverlust
Sägehäuse defekt
überhöhte Sägeschwindigkeit (siehe Seite 21)
verstopfte oder beschâdigte Säschare
Öffnung der Säschare verbogen
unregelmäßige
Auswerfer schmutzig oder beschädigt
Aussaat
Zustreicher verbogen
Saatgutverlust
Feuchtigkeit im Sägehäuse (nicht bei feuchtem Wetter säen)
Kollision von beweglichen und festen Teilen (überprüfen Sie die stopper am der Sechskant
Blockade der
welle, radblock, Kettenspanner und Wechselgetriebe und das Innere des Sägehäuses.
Antriebsräder
Fremdkörper im Granulat
Microsem
Achtung : feuchtes Granulat
unterschiedliche
Auslauf verbogen
Ausbringmengen
verstopfter Schlauch well zu lang oder gebogen
Anweisungen für erfolgreiches Säen
1. Wähle eine normale Arbeitsgeschwindigkelt und säene Sie nur günstigen Wetterbedingungen
2. Bei Arbeitsbeginn und weiter in regelmäßigen Abständen : Prüfen Sie Säabstand, Saattiefe und
Ausbringmenge.
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TROUBLE SHOOTING AND CAUSES
Transfer scraper too low (incorrect setting)
Transfer scraper or selection pieces are bent or not flat
Transfer scrapers not adjusted properly
Seed disc bent or worn
Holes of seed disc too small (do not fit to the seed)
Excessive
Holes of seed disc plugged (bad seed or second air pressure "clean out" system not properly
skipping
adjusted)
Excessive working speed (see page 21)
Foreign material mixed with seed (labels, etc.)
Detective vacuum hoses
Transfer scraper is dirty with chemical product
Seed bridging in the hopper due to the seed treatment or moisture
Transfer scraper too high (improper setting)
Transfer scraper worn
Holes of seed disc too large (do not fit to the seed)
Excessive
transfer scrapers not adjusted properly
doubling
Excessive working speed (see page 21)
Excessive PTO speed
Seed leakage (seal ref. 6469.1 page 24 worm or missing)
Metering box worn (leaks)
Excessive working speed (see page 21)
Blocked or worn shoes
Irregular
Opening of the shoe deformed or deteriorated
seeding
Ejector at the bottom of the cover dirty or worn
(skipping,
Intermediate closing hillers bent
doubling)
Seed leakage (seal ref. 6469.1 page 28 worm or missing)
dampness on the inside of the metering boxes (do not plant in damp weather)
Connection between moving and fixed parts (check the bushing stops on the hexshaft,
Occasional
wheel blocks, the space tightener gearbox, alignment of chains the inside of the metering
blockage
of the drive
boxes...)
Foreign material mixed with product
Microsem
Output varies
Attention : moisture in the product
between chutes
Outlet chute unit waped
or boxes
Hose clogged because too long or bent
RECOMMENDATIONS FOR SUCCESSFUL SEED PLANTING
1. Choose a moderate working speed which matches the soil and weather conditions and the required accuracy
2. As soon as you start up the planter and then at regular intervals, check metering, planting depth and population
of seeds.
POSIBLES INCIDENCIAS Y SU CAUSAS
Placa de selección muy baja (mala regulación)
Placa de selección deformada ó curvada
Sistema de selección mal ajustado (ver pág. 9)
Disco de distribución deformado y desgastado
Agujeros del disco demasiado pequeños (no adaptados a la semilla)
NUMEROSAS
Agujeros del disco taponados (mala semilla ó sistema de soplado mal utilizado.
FALTAS
ver página 10)
Velocidad de trabajo excesiva (ver pág. 21)
Objetos extraños dentro de la semilla
Tubos de aspiración rotos o defectuosos
Placa de selección atascada con productos de tratamiento
Bóveda dentro de la tolva, o semillas con tratamiento demasiado húmeda
Placa de selección demasiado alta (mala regulación)
Placa de selección desgastada
Agujeros de los discos demasiado grandes no adaptados a la semilla
MUCHOS
Sistema de selección mal utilizado
DOBLES
Velocidad de trabajo excesiva (ver pág. 21)
Velocidad de toma de fuerza excessiva
escape de granos (junta refa. 6469 pág. 21 usada o no colocada)
Cuerpo de caja desgastado o roto (escapes)
Velocidad de trabajo excesiva (ver pág. 21)
Rejas desgastadas o taponadas
SIEMBRA
Esparcidor de reja ancha deteriorado o descentrado
IRREGULAR
Agujeros de los discos demasiado grandes
(faltas,
Sistema de eyector en la base de la tapa sucio o desgastado
dobles ó
Rastrillos intermedios con ángulos deformados
puñados)
Escape de granos (junta refa. 6169.1 pág. 28 usada ó no colocada)
Humedad en el interior de la cajas de distribución (no sembrar en tiempo húmedo)
SALTOS
Trabajos entre piezas móviles ó fijas. Verificar los ejes exagonales, blocs-ruedas, tensor de la
INTERMITENTES
caja de distancias, alineación de las cadenas, interior de las cajas de distribuición
DE LA TRANSMISÓN
Algún cuerpo extraño mezclado entre el producto
Microsem
(caudales
Humedad en el producto
variables entre
Bloc de salida deformado
cajas y salidas
Tubo de caída obstruído, demasiado largo ó con codos (ver pág. 15)
2 CONSEJOS PARA UNA SIEMBRA IMPECABLE
1. Escoja una velocidad de trabajo razonable adaptada a la condiciones y a la precisión deseada
2. Verifique desde el principio y de vez en cuando la distribución, el enterramiento, la densidad correctos.
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