Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Технически данни за горелката и устройството за подаване на електроди Фиг.7
Задействане на машината
Сглобяване и електрически връзки
¾ Сглобете отделените части, които се намират в опаковката.
¾ Проверете, дали електрическото захранване доставя напрежение и честота,
съответстващи на машината за заваряване, и дали е монтиран автоматичен
прекъсвач, подходящ за максималният доставян номинален ток (I2max) Фиг. 6,1.
L
Този уред не спада към изискванията на стандарт IEC/EN61000-3-12. Ако бъде
свързан с обществената електроснабдителна мрежа с ниско напрежение,
е отговорност на инсталатора или на потребителя да провери дали може
да бъде свързан; (ако е необходимо, се консултирайте с ръководителя на
електроразпределителната мрежа).
L
С цел да се удовлетворят изискванията на стандарт EN61000-3-11 (Flicker) се
препоръчка свързването на заваръчната машина към точките за интерфейс на
електроснабдителна мрежа, които имат комплексно съпротивление по-малко
от Zmax = Фиг.6,4.
¾ Захранващ кабел с щепсел. Върху табелката с техническите данни на заваръчната
машина е посочен абсорбирания ефективен ток "I1 eff" при максимална
мощност. Свържете заваръчната машина към нормализиран щепсел (2P+ T
за 1Ph) с подходящ капацитет съобразен с максималната мощност – фиг. 6,2.
Ако към заваръчната машина е свързан щепсел 16A, следвайте инструкциите
на Фиг.6.
Подготовка на заваръчната верига MIG
¾ Свържете проводника за заземяване към машината за заваряване и елемента,
който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
¾ Свържете горелката към контактното гнездо в машината за заваряване.
¾ Изберете полярността на горелката **. При избора следвайте инструкциите на
Фиг.3.
Монтиране на заваръчната електродна тел
За монтажа следвайте инструкциите на Фиг.4.
„ Материалът и диаметърът на заваръчната тел трябва да отговаря на ролката
за устройството за подаване на електродна тел, контакния край и втулката на
горелката. Ако мерките не съответстват, може да възникне проблем с гладкото
подаване на заваръчната тел.
L
Натискът на копчето, притискащо заваръчната тел е важен за правилната работа.
Ако заваръчната тел се изплъзва, ще има проблеми с заваряването; ако от друга
страна, тя е твърде затегната, телта може да се деформира и да не преминава
гладко през горелката.
Монтиране на защитен газов цилиндър ** и редуктор
на напрежение**
„ Поставете защитния газов цилиндър в изправено положение, далеч от мястото
на заваряване. Използвайте опората на машината за заваряване или друга
неподвижна част, така че да няма опасност от падане или повреда.
За монтажа следвайте инструкциите на Фиг.5.
Подготовка на заваръчната верига MMA
¾ Свържете проводника за заземяване** към машината за заваряване и елемента,
който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
¾ Свържете кабела с клещите на държача на електрода към машината за заваряване
и монтирайте електрод в клещите. Направете справка в инструкциите на
производителя на електроди за свързването и заваръчния ток.
L
При машините за заваряване, които доставят постоянен ток повечето електроди
за свързани за положителната приставка, а само някои електроди (като покритите
с Rutile) се свързани към отрицателната приставка.
Подготовка на заваръчната верига TIG
¾ Свържете проводника за заземяване** към машината за заваряване и елемента,
който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
¾ Свържете захранващия проводник на TIG горелката** към отрицателната приставка
на машината за заваряване и монтирайте електрода. Горелката трябва да е
монтирана с клапан за регулиране на газовия поток.
¾ Свържете газовата тръба на TIG горелката към изхода на редуктора на налягане,
монтиран върху газов цилиндър с ARGON защита.
L
Препоръчаните секции (mm2) на заваръчния кабел, базирани на максималния
доставен номинален ток (I2 max), са показани на Фиг. 6,3.
** )Този компонент може да не е включен в някои модели).
Процес на заваряване: описание на управлението
и сигналите
След като сте извършили всички процедури по пускането в експлоатация, включете
заваръчния апарат, отворете вентила на защитния газ и го регулирайте, като
следвате реда, посочен в описанието на командите. Фиг.1
Изберете процеса на заваряване MIG / MMA / TIG LIFT
(
светодиод е включен)
[1,1] MIG Заваряване в не синергичен режим
[2],3] Изберете вида на материала, защитния газ, диаметъра на жицата
ТАВ.99
L
При синергичния процес всички заваръчни параметри са свързани помежду им,
за да се улесни регулирането на машината.
950694-00 05/07/19
[1,2] Заваряване в не синергичен режим
[3]
Изберете заваръчен волтаж. Използва се за свободно регулиране на
заваръчния волтаж.
[2]
Регулира скоростта на подаване на заваръчната тел. Позволява
свободно регулиране само на скоростта на подаване на заваръчната тел.
[4]
Настройка на индуктивността. Това променя проникването и стабилността
на заваръчната дъга в съответствие с метала и положението на заваряване
(плоско, вертикално, горно).
L
Като правило, не трябва да се забравя, че настройката трябва да е в ниски
стойности за тънки листове метал и да се увеличава пропорционално на
дебелината.
[1,3] Заваряване MMA: параметри, които могат да се
регулират
[2]
Настройка на тока на заваряване.
[5]
"ARC FORCE" Увеличава интензивността на заваръчния ток, за да се
предотврати залепване на покритието електрод към детайла, когато
напрежението на дъгата става твърде нискo.
L
За да запалите заваръчната дъга с обмазания електрод, допрете го до елемента,
който ще се заварява, и щом дъгата се запали, дръжте до постоянно на еднакво
разстояние до диаметъра на електрода и на ъгъл от приблизително 20 - 30 градуса
в посоката, в която заварявате.
[1,4] Заваряване Tig: параметри, които могат да се
регулират
[2]
Регулиране на основния ток на заваряване.
[6]
"SLOPE-DOWN" Времето, с което след освобождаване на бутона горелката,
токът на заваряване се движи от основната към крайната стойност (период
на заваряване).
L
За да запалите заваръчна дъга с TIG горелката, защитният газов клапан трябва
да е отворен. С бързо, сигурно движение, допрете и след това отдръпнете
електродната точка от елемента, който ще се заварява.
[7] Предупредителна лампичка за включено
захранване на машината за заваряване
[8] Сигнал за топлинно прекъсване
Включването на предупредителната лампичка означава, че топлинната защита е
сработила.
Ако се надвиши цикълът на работа „Х", показан на табелката с данни, топлинното
прекъсване спира машината, преди да се повреди. Изчакайте работата да се
възстанови и ако е възможно, изчакайте още няколко минути.
Ако топлинното прекъсване продължава да действа, това означава, че машината
за заваряване е преминала нивата на нормална експлоатация.
Техническа поддръжка
Изключете машината за заваряване и извадете щепсела от контакта преди да
пристъпите към каквито и да е операции по техническата поддръжка.
Профилактичната поддръжка трябва да се извършва периодично от оператора в
зависимост от начина на употреба.
• Проверете съединенията на газовия маркуч, кабела на горелката и заземяващия
кабел. • Почистете контакния край и газовия дифузер с телена четка. Подменете,
ако е износен. • Почистете външната страна на машината за заваряване с влажна
кърпа.
Всеки път, когато подменяте макара на заваръчната тел:
• Проверете подравняването, чистотата и състоянието на износване на телената
ролка. Фиг.10 • Отстранете металния прах, който се е наслоил върху механизма за
подаване на заваръчната тел. • Почистете водача на телта с безводен разтворител
и обезмасляващо средство и почистете с въздух под налягане. • Проверете
състоянието на предупредителните етикети. • Подменете всички износени части.
Периодично трябва да се извършва извънпланово обслужване от експертен
персонал или квалифицирани електротехници в зависимост от използването на
машината.
• Проверете вътрешността на машината за заваряване и отстранете натрупания
прах върху електрическите части (посредством въздух под налягане) и
електронните карти (с помощта на много мека четка и подходящи почистващи
продукти). • Проверете, дали електрическите връзки са добре затегнати и дали не
е повредена изолацията на окабеляването.
49
Publicité
