D)
Symbol předpokládaného svařovacího procesu: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA
E)
Symbol dodávaného proudu: stejnosměrný
F)
Požadovaný příkon:
1˜ střídavé jednofázové napětí, frekvence
G)
Úroveň ochrany před pevnými látkami a kapalinami
H)
Symbol označující možnost používat svařovací stroj v prostředích s potenciálním
výskytem elektrických výbojů
I)
Výkon svařovacího obvodu
U0V
Minimální a maximální klidové napětí (přerušený svařovací obvod).
I2, U2 Proud a odpovídající normalizované napětí dodávané svařovacím strojem.
X
Dovolené zatížení. Udává, jak dlouho může svařovací stroj fungovat a jak
dlouho se musí ochlazovat. Čas je vyjádřen v % na základě 10 minutového
cyklu (např. 60% znamená 6 minut fungování a 4 minuty ochlazování).
A / V
Pole s nastavením proudu a odpovídající napětí na oblouku.
J)
Data napájecího zdroje
U1
Vstupní napětí (povolená odchylka: +/- 10%)
I1 eff Efektivní pohlcený proud
I1 max Maximální pohlcený proud
K)
Sériové číslo
L)
Hmotnost
M)
Bezpečnostní symboly: Viz bezpečnostní výstrahy
Technická data pro hořák a podavač drátu Obr. 7
Montáž a elektrická zapojení
¾ Namontujte oddělené součásti nacházející se v balení.
¾ Zkontrolujte, jestli napájecí zdroj dodává napětí a frekvenci odpovídající svařovacímu
stroji a jestli je vybaven jističi odpovídající maximálnímu dodávanému proudu (I2max)
Obr. 6,1.
L
Toto zařízení nespadá do požadavků normy IEC/EN61000-3-12. V případě napojení
na veřejnou nízkonapěťovou rozvodnou síť musí instalační technik nebo uživatel
zkontrolovat, jestli může dojít k zapojení (v případě potřeby se obraťte na provozovatele
veřejné rozvodné sítě).
L
Za účelem splnění požadavků normy EN61000-3-11 (Flicker) doporučujeme připojit
svářečku k propojovacím bodům rozvodné sítě s impedancí nižší než; Zmax = Obr. 6,4.
¾ Elektrická zástrčka. Na technickém štítku svářečky je uvedena hodnota činného
proudu "I1 eff" při použití s maximálním výkonem. Připojte ke svářečce normalizovanou
zástrčku (2P+ T pro 1Ph) s výkonem přiměřeným maximálnímu výkonu Obr.6,2.
Pokud je ke svářečce připojena zástrčka 16A, postupujte podle pokynů na obr. 6.
Příprava svařovacího obvodu MIG
¾ Připojte zemnící vodič ke svařovacímu stroji a ke svařovanému dílu a to co nejblíže
svařovanému místu.
¾ Připojte hořák** do zásuvky na svařovacím stroji.
¾ Zvolte polaritu hořáku**. Při výběru postupujte podle pokynů na obr. 3.
Nasazení souvislého drátu
Při montáži postupujte podle pokynů na obr. 4.
Materiál a průměr drátu musí odpovídat cívce podavače drátu, kontaktnímu hrotu
a bovdenu hořáku. Pokud by rozměry neodpovídaly, mohlo by dojít k problémům s
plynulým posunem drátu.
L
Pro správný provoz je důležitý tlak přítlačného kolíku drátu. V případě proklouzávání
drátu dojde k problémům při svařování. Pokud by byl příliš utažen, dojde k deformaci
drátu a problémům při jeho plynulém průchodu hořákem.
Montáž láhve s ochranným plynem** a redukčního ventilu**
Postavte nádrž s ochranným plynem do svislé polohy, daleko od místa svařování.
Pomocí podpěry svařovacího stroje nebo jiné pevné součásti zajistěte, aby nemohla
spadnout nebo se nějak poškodit.
Při montáži postupujte podle pokynů na obr. 5.
Příprava svařovacího obvodu MMA
¾ Připojte zemnící vodič** ke svařovacímu stroji a ke svařovanému dílu a to co nejblíže
svařovanému místu.
¾ Připojte kabel s čelistmi držáku elektrody ** ke svařovacímu stroji a nasaďte elektrodu do
čelisti. Informace o zapojení a svařovacím proudu naleznete v pokynech výrobce elektrod.
Příprava svařovacího obvodu TIG
¾ Připojte zemnící vodič** ke svařovacímu stroji a ke svařovanému dílu a to co nejblíže
svařovanému místu.
¾ Zapojte napájecí konektor hořáku TIG** na záporný pól na svařovacím stroji a nasaďte
elektrodu. Hořák musí být vybavení ventilem pro seřízení průtoku plynu.
¾ Připojte plynovou hadici hořáku TIG na výstupní redukční ventil na láhvi s ochranným
plynem ARGONEM.
L
Doporučené průřezy (mm2) svařovacích kabelů, založené na hodnotě maximálního
přiváděného proudu (I2 max), jsou uvedeny na obr. 6,3.
** )Tento díl nemusí být součástí některých modelů).
Svařovací proces: popis ovládacích prvků a signálů
Po přípravě pro uvedení do provozu zapněte svářečku, otevřete ventil ochranného plynu
a proveďte seřízení v pořadí odpovídajícím popisu ovladačů. Obr. 1
Nastavte režim svařování MIG / MMA / TIG LIFT
[1,1] MIG Svařování v synergickém režimu
[2],3] Nastavte typ materiálu, ochranného plynu, průměru drátu TAB.99
L
V synergickém režimu jsou všechny parametry svařování vzájemně propojeny, pro
950694-00 05/07/19
Spuštění
snazší seřizování zařízení.
[1,2] MIG Svařování v nesynergickém režimu
[3]
Zvolte svařovací proud. Používá se k volnému nastavení svařovacího proudu.
[2]
Upravuje rychlost souvislého drátu. V tomto režimu můžete volně upravovat
pouze rychlost drátu.
[4]
Seřízení induktance . Tento parametr upravuje průvar a stabilitu svařovacího
oblouku v závislosti na svařovaném kovu a na poloze svařování (plochá,
vertikální, nad hlavou).
L
Pamatujte si, že u tenkých kovů by měly být nastaveny nízké hodnoty a hodnoty by
se měly zvyšovat s tloušťkou kovu.
[1,3] Svařování MMA: nastavitelné parametry
[2]
Regulace svařovacího napětí.
[5]
„ARC FORCE" Slouží ke zvýšení intenzity svařovacího proudu, aby se
zabránilo přilepení obalené elektrody ke svařovanému obrobku při nadměrném
poklesu napětí oblouku.
L
Svářecí oblouk s potaženou elektrodou zapálíte tak, že jej přiložíte ke svařovanému
dílu a po naskočení oblouku jej podržíte ve vzdálenosti odpovídající průměru elektrody
a v úhlu přibližně 20 - 30 stupňů ve směru svařování.
[1,4] Svařování Tig: nastavitelné parametry
[2]
Nastavení hlavního svařovacího proudu.
[6]
„SLOPE-DOWN" Doba, za kterou se po uvolnění tlačítka hořáku změní
svařovací proud z hlavní hodnoty na konečnou hodnotu (ukončení svařování).
L
Před vytvořením svařovacího oblouku pomocí hořáku TIG nejprve zkontrolujte, jestli
je otevřen ventil ochranného plynu. Rychlým pohybem se dotkněte a poté odtáhněte
hrot elektrody od svařovaného předmětu.
[7] Kontrolka zapnutí svařovacího stroje
[8] Signál tepelné pojistky
Rozsvícená kontrolka znamená, že tepelná pojistka je sepnutá.
Pokud dojde k překročení dovoleného zatížení „X" uvedeného na výrobním štítku, zastaví
tepelná pojistka stroj, aby nedošlo k jeho poškození. Před obnovením provozu chvíli počkejte.
Pokud se tepelná pojistka často spíná, znamená to, že překračujete normální pracovní
výkon svařovacího stroje.
Před zahájením údržby vypněte svářecí stroj a odpojte jej od elektrické sítě.
Běžná údržba prováděná operátorem závisí na používání stroje.
• Zkontrolujte plynovou hadici, kabel hořáku a připojení kabelu ochranného uzemnění.
• Očistěte kontaktní hrot a plynový difuzér ocelovým kartáčem. Jsou-li opotřebované,
vyměňte je. • Očistěte vnější povrch svařovacího stroje vlhkou látkou.
Při každé výměně cívky s drátem:
• Zkontrolujte seřízení, čistotu a stav opotřebení cívky s drátem. Obr.10 • Odstraňte
veškerý kovový prach usazený na mechanizmu podavače drátu. • Očistěte bovden
vedení drátu rozpouštědlem neobsahujícím vodu, namazejte odřezávač a vysušte
vše stlačeným vzduchem. • Zkontrolujte stav výstražných štítků. • Vyměňte všechny
opotřebované díly.
Důkladnou údržbu smějí provádět pouze odborníci nebo kvalifikovaní technici v závislosti
na intenzitě používání stroje.
• Zkontrolujte vnitřní prostory stroje a odstraňte prach usazený na elektrických
součástech (pomocí stlačeného vzduchu) a na elektronických kartách (pomocí velice
měkkého štětce a s použitím odpovídajících čisticích prostředků). • Zkontrolujte, jestli
jsou elektrická zapojení dotažená a jestli není poškozena izolace na kabelech.
A gép használata elõtt olvassa el figyelmesen a használati kézikönyvet.
A felszerelések, melyek MMA, TIG, MIG/MAG íves forrasztásra szolgálnak; a plazma
vágó felszerelések, a következőkben "gép"-nek nevezve, ipari és szakmai használatra
készültek.
Ellenõrizd, hogy a gépet hozzáértõ személy szerelje fel és javítsa, a törvényeknek és a
balesetvédelmi szabályoknak megfelelõen.
Ellenõrizd, hogy az operátor be legyen tanítvaaz íves forrasztás folyamatára, / vágás
folyamatára és az azzal járó veszélyekre, valamint a szükséges védõberendezésekre és
az azonnali közbelépésre.
Részletes információ található az "Ives forrasztó berendezések felszerelése és
használata" címû könyvben: IEC o CLC/TS 62081.
)led svítí)
Ellenõrizd, hogy a konnektor, ahová bekötöd a gépet, el legyen látva védõberendezésekkel
(biztosíték vagy autamatikus kapcsoló), és hogy földelve legyen.
Ellenõrizd, hogy a dugó és a tápláló huzal jó állapotban legyen.
Mielõtt a dugót bekötöd a konnektorba, ellenõrizd, hogy a gép ki legyen kapcsolva.
Ahogy elvégezted a munkát, kapcsold ki a gépet és húzd ki a dugót a tápláló konnektorból.
35
Údržba
HU
Használati kézikönyv
Biztonsági figyelmeztetések