Technische Daten; Kenndaten - Lincoln Quicklub 203 DC Instructions De Service

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Benutzerinformation
Betriebsanleitung
1)

Kenndaten

2)
Zul. Betriebstemperatur
....................... ...... –40 °C ... +70 °C
Anzahl der Auslä sse ....... ....................... ...................... . 1, 2, 3
Füllmenge . ........ .............. ....................... .......... 2 l, 4 l, 8 l, 15 l
Befüllung .. ........ ....... übe r Kegelschmiernippel oder von oben
3)
Schmierstoff
... ............. Fette bis Konsistenz-Klasse NLGI 2
- und ......... ..... Mineralöle mit mind. 40mm²/s (cST) bei 40 °C
Schutzart .. ........ .............. .................. DIN 40050 T9: I P6K 9K
- . ............... ........ .... UL Typ 4X nur für Innenräume, 12 und 13
Druckbegrenzungsventi le
SVETVT-350-G 1/4A-D6 ....................... ............ 624-28894-1
SVETVT-350-G 1/4A-D8 ....................... ............ 624-28774-1
Anzugs-Drehmomente
Pumpe anbauen ............. ....................... ...................... 18 Nm
Elektromotor im Gehäuse ...................... ...................... 12 Nm
Pumpenelement im Gehäuse ................ ...................... 20 Nm
Verschlussschraube im Gehäuse .......... ...................... 12 Nm
Rücklauf anschluss im Gehäuse ............ ................. 10-12 Nm
Zugstangen für 15-Lite r-Behälter .......... ...................... 10 Nm
Pumpenelement mit fester Fördermenge
Kolbendurchmesser K5 .. ....................... ...................... .. 5 mm
- Förderstrom, ca. .......... ....................... ................ 2 ccm/min
Kolbendurchmesser K6 .. ....................... ...................... .. 6 mm
- Förderstrom, ca. ........... ....................... ............. 2,8 ccm/ min
Kolbendurchmesser K7, S7
- Förderstrom, ca. ........... ....................... ................ 4 ccm/min
Kolbendurchmesser B7 .. ....................... ...................... .. 7 mm
- Förderstrom, ca. ........... ....................... ................ 2 ccm/min
max. zulässiger Betriebsdruck ............... ..................... 350 bar
Anschlussgewinde .......... ....................... ...................... . G 1/4"
- passend f ür Rohrdurchmesser ........... ...................... .. 6 mm
A)
für silikonhaltige Schmie rstoffe geeignet
B)
für Meißelpasten geeignet
(beim Hersteller der Schmieranlage anfragen)
Pumpenelement regulierbarer Fördermenge
Förderstrom .................... ..................... 0,04 ... 0,18 ccm/Hub
- oder ........ ........ .............. ....................... ..... 0,7 ... 3 ccm/Hub
max. zulässiger Betriebsdruck ............... ..................... 350 bar
Anschlussgewinde .......... ....................... ...................... . G 1/4"
- passend f ür Rohrdurchmesser ........... ...................... .. 6 mm
- und ......... ........ .............. ....................... ...................... .. 8 mm
2)
WICHTI GER HINWEIS
Die angegebene „zulässige Betriebstem-
perat ur" bezieht sich auf die Pumpe und
die Komponenten des kompletten
Schm iersystems, nicht auf den zu för-
6001 a02
dernden Schmierstoff.
Beachten Sie deshalb, dass die Förderung des Schmier-
stoffes von seinen Fließeigenschaften in einem System
abhängt. Die „zulässige Betriebstemperatur des Schmier-
stoffes" kann von der Systemtemperatur abweichen und ist
som it gesondert zu prüfen! Siehe auch verwendbare
Schmierstoffe (Benutzerinf ormation 2.0-40001, Abschnitt
„Bewährte Schmierst offe").
LINCOLN GmbH • Postfach 1263 • D-69183 Walldorf • Tel +49 (6227) 33-0 • Fax +49 (6227) 33-259

Technische Daten

A)
B)
, C7
..... ...................... .. 7 mm
Gewicht
Die u. a . Gewichtsangaben beinhal ten folgende "Einzel-
ge wichte":
- Pumpenkit mit einem Pumpene lement,
Druckbegrenzungsventil, Fettfüllung (0,75 bzw. 1,5 kg)
- Ve rpackung (Karton)
- Be festigungsmate rial
- Be nutzerinf ormation
- 2-Liter-Behälter, Standard (0,75 kg)
P203 ohne Anschlusskabel ...... ...................... ........... 5,4 kg
P203 Ausführung 1A1.10 ......... ...................... ........... 6,5 kg
P203 Ausführung 2A1.10 ......... ...................... ........... 7,1 kg
- 4-Liter-Behälter, Standard (1,5 kg)
P203 ohne Anschlusskabel ...... ...................... ........... 8,3 kg
P203 Ausführung 1A1.10 ......... ...................... ........... 9,3 kg
P203 Ausführung 2A1.10 ......... ...................... ........... 9,9 kg
- 8-Liter-Behälter, Standard (1,5 kg)
P203 ohne Anschlusskabel ...... ...................... ........... 8,6 kg
P203 Ausführung 1A1.10 ......... ...................... ........... 9,6 kg
P203 Ausführung 2A1.10 ......... ...................... ......... 10,2 kg
- 15-Liter-Behälter, Standard (1,5 kg)
P203 ohne Anschlusskabel ...... ...................... ........... 9,2 kg
P203 Ausführung 1A1.10 ......... ...................... ......... 10,2 kg
P203 Ausführung 2A1.10 ......... ...................... ......... 10,8 kg
Bei Abweichungen von den angegebenen Pumpena us-
führungen sind die Gewichte der nachfolgende n Einzel-
teile den Gewichtsangaben hinzuzufügen:
- je Pumpene lement ..... .............. ...................... ....... + 0,2 kg
- je Druckbegrenzungsve ntil ....... ...................... ....... + 0,1 kg
- 10 m Überwachungska bel, 5-adrig (2A4.13) .. ....... + 1,1 kg
- 10 m Überwachungska bel, 4-adrig (2A4.12) .. ....... + 0,4 kg
- Anschlusskabel mit Kolbendete ktor ............... ....... + 0,1 kg
- Be hälterausführung mit Deckel ...................... ..... + 0,15 kg
- 2-Liter-Flachbehälter .. .............. ...................... ....... + 0,5 kg
1)
WI CHTIGER HINWEIS
Die angegebenen Kenndaten beziehen
sich auf Fett der NLGI-Klasse 2, gemes-
sen bei 20 °C, 100 bar Gegendruck und
12V/24V Nennspannung (Motor). Davon
600 1a02
abweichende Drücke oder Temperaturen
führen zu Veränderungen der Förder-
menge. Bei der Auslegung einer Anlage
ist der angegebene Wert zugrunde zu le-
gen.
3)
WI CHTIGER HINWEIS
Werkseitig w erden die Behälter der
Pumpen mit dem Schm ierfett Renocal
FN745 (bis zu –25 °C) und EP-Zusätzen
der Firm a Fuchs befüllt. Diese Zusam-
600 1a02
mensetzung ist mit den meisten handel-
üblichen Fetten verträglich und hilft da-
durch, Störungen vorzubeugen. Auf
besonderen Kundenwunsch werden auch
andere Schmierfette verwendet oder
unbefüllte Pumpen ausgeliefert.
2.1DE-38002-I10
Seite 17 von 22

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