Table des Matières
Publicité
10.2. Środki ostrożności dotyczące łączenia
przewodów i obsługi zaworu
•
Podczas wykonywania połączeń przewodów oraz manipulacji zaworem
należy zachować ostrożność i dużą dokładność.
•
Wymontowanie zaciskowego przewodu połączeniowego
Na czas transportu zaciśnięty przewód połączeniowy jest zamocowany do montowanych
na miejscu zaworów wysoko- i niskociśnieniowych; ma to zapobiec wyciekom gazu.
Wykonać kroki od 1 do 4, aby wymontować zaciskany przewód połączeniowy przed
podłączeniem przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia zewnętrznego.
1 Sprawdzić, czy zawór serwisowy czynnika chłodniczego jest całkowicie
zamknięty (przekręcony całkowicie w prawo).
2 Podłączyć przewód do napełniania do przyłącza serwisowego na
zaworze serwisowym czynnika chłodniczego po stronie niskiego
ciśnienia/wysokiego ciśnienia, a następnie usunąć gaz z odcinka między
zaworem serwisowym czynnika chłodniczego a zaciskanym przewodem
połączeniowym (moment dokręcania 12 N·m).
3 Po wytworzeniu próżni w zaciśniętym przewodzie połączeniowym odciąć zaciśnięty
przewód we wskazanym miejscu [Fig.10.2.1] i spuścić czynnik chłodniczy.
4 Po zakończeniu wykonywania czynności z punktu 2 i 3 ogrzać
lutowany odcinek, aby wyjąć zaciskowy przewód połączeniowy.
[Fig.10.2.1] (str.6)
<A> Zawór serwisowy czynnika chłodniczego (strona wysokiego ciśnienia/lutowany mosiądzem)
<B> Zawór serwisowy czynnika chłodniczego (strona niskiego ciśnienia/lutowany mosiądzem)
A
Trzonek
Całkowicie zamknięty fabrycznie; takie położenie jest wymagane podczas łączenia przewodów
i wytwarzania próżni. Po zakończeniu wykonywania tych czynności otworzyć całkowicie.
<Otwieranie>
• Przekręcić trzonek w lewo, używając klucza sześciokątnego.
• Obrócić trzonek, aż do zatrzymania.
<Zamykanie>
• Przekręcić trzonek w prawo, używając klucza sześciokątnego.
• Obrócić trzonek, aż do zatrzymania.
Przyłącze serwisowe
B
Dostępne do odpowietrzenia zaciśniętego przewodu połączeniowego lub
wytworzenia próżni w przewodach czynnika chłodniczego w miejscu montażu.
(Moment dokręcania 12 N·m)
Zaślepka
C
Przed rozpoczęciem sterowania zaworem zdjąć zaślepkę. Po zakończeniu
pracy założyć ją ponownie.
Zaciskowy przewód połączeniowy — część odcinana
D
Zaciskowy przewód połączeniowy — część lutowana
E
Niebezpieczeństwo:
•
Odcinki między zaworami serwisowymi czynnika chłodniczego a zaciśniętymi
przewodami połączeniowymi są wypełnione gazem i olejem urządzenia chłodniczego.
Przed rozgrzaniem lutowanego mosiądzem odcinka w celu wyjęcia zaciśniętego
przewodu połączeniowego zaworu serwisowego czynnika chłodniczego usunąć gaz i
olej urządzenia chłodniczego ze wspomnianego powyżej odcinka przewodu.
- Jeśli część lutowana zostanie ogrzana przed usunięciem gazu i oleju
urządzenia chłodniczego, może nastąpić rozerwanie przewodu lub
rozsadzenie zaciśniętego przewodu połączeniowego i zapłon oleju urządzenia
chłodniczego, co może stać się przyczyną poważnych obrażeń ciała.
Ostrzeżenie:
•
Przed rozgrzaniem lutowanego mosiądzem odcinka na zaworze
serwisowym czynnika chłodniczego położyć mokry ręcznik, aby
temperatura zaworu nie przekroczyła 120°C.
•
Nie kierować płomienia na przewody elektryczne i elementy metalowe
wewnątrz urządzenia; pozwoli to uniknąć ich uszkodzenia.
Ostrzeżenie:
•
Nie upuszczać czynnika R410A do atmosfery.
•
R410A to fl uorowy gaz cieplarniany, uwzględniony w Protokole z Kioto,
którego zdolność do zatrzymywania ciepła w atmosferze (GWP, ang
Global Warming Potential) wynosi 1975.
•
Połączenie przewodu czynnika chłodniczego
Składa się z przewodów połączeniowych instalacji z przodu i instalacji
końcowej u dołu. (Patrz [Fig.10.2.2])
Przed podłączeniem przewodu czynnika chłodniczego sprawdzić wymiary
przewodów wysokiego ciśnienia/niskiego ciśnienia.
Informacje o wymiarach przewodów zawiera punkt 9.2 Układ przewodów
urządzenia chłodniczego.
Przewód czynnika chłodniczego nie może stykać się z innymi przewodami
czynników chłodniczych, panelami urządzenia ani płytami podstawy.
Przewody łączyć tylko z wykorzystaniem techniki lutowania bez utleniania.
Zachować ostrożność, aby podczas lutowania nie przepalić obwodu i płyty.
<Przykłady połączeń przewodów czynnika chłodniczego>
[Fig.10.2.2] (str.6)
Przewód połączeniowy (śr. wewn. ø25,4; śr. wewn. ø22,2) <Dostarczany
1
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
Przewód połączeniowy (śr. wewn. ø25,4; śr. zewn. ø19,05) <Dostarczany
2
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
Przewód połączeniowy (śr. wewn. ø25,4; śr. wewn. ø28,58) <Dostarczany
3
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
198
Kolanko połączeniowe (śr. wewn. ø19,05; śr. zewn. ø19,05) <Dostarczany
4
wraz z urządzeniem zewnętrznym>
<A> Układ przewodów z przodu
<C> Strona niskiego ciśnienia
<E> Rysunek poglądowy — część odcinana
Kształt
A
W przypadku braku połączenia niskociśnieniowego przewodu podwójnego
B
W przypadku połączenia niskociśnieniowego przewodu podwójnego
C
Przewód zaworu serwisowego czynnika chłodniczego
D
Przewody w miejscu instalacji (przewód połączeniowy niskiego ciśnienia)
E
Przewody w miejscu instalacji (przewód połączeniowy wysokiego ciśnienia)
F
Zestaw rozdzielczy (sprzedawane osobno)
G
Przewody w miejscu instalacji (niskociśnieniowy przewód połączeniowy: do
H
sterownika BC)
Przewody w miejscu instalacji (niskociśnieniowy przewód połączeniowy: do
I
urządzenia zewnętrznego)
75 mm (wymiar odniesienia)
J
Śr. wewn ø25,4, bok
K
Część odcinana
L
*1 Informacje na temat podłączania zawiera instrukcja dołączona do
zestawu rozdzielczego (sprzedawany osobno).
*2 Przewód połączeniowy nie jest używany, jeśli zestaw rozdzielczy jest podłączony.
*3 Do odcięcia należy użyć obcinaka do rur.
•
Układ przewodów z przodu
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø15,88) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
EP250, EP300,
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
P350
połączeniowego 2 i kolanka 4.
P400
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 1.
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
niskiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300,
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
EP250, EP300
połączeniowego 1.
P350, P400
: Do połączenia użyć dołączonego przewodu
połączeniowego 3.
•
Układ przewodów u dołu
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø15,88) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
wysokiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
EP250, EP300,
: Użyć dołączonego przewodu połączeniowego 2.
P350
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø19,05.
P400
: Obcinakiem do rur odciąć dołączony przewód
połączeniowy 1 w sposób przedstawiony na rysunku.
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø22,2.
P200, EP200
: Przedłużyć przewody w miejscu instalacji po stronie
niskiego ciśnienia (śr. wewn. ø19,05) i podłączyć do
przewodu zaworu serwisowego czynnika chłodniczego.
P250, P300,
: Obcinakiem do rur odciąć dołączony przewód
EP250, EP300
połączeniowy 1 w sposób przedstawiony na rysunku.
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø22,2.
P350, P400
: Obcinakiem do rur odciąć dołączony przewód
połączeniowy 3 w sposób przedstawiony na rysunku.
Przedłużyć przewody w miejscu instalacji i podłączyć
do przewodów o średnicy wewn. ø28,58.
W przypadku przedłużania przewodów w miejscu instalacji głębokość wstawki
powinna być jak najmniejsza (podano w tabeli poniżej).
Średnica przewodu (mm)
co najmniej 5, mniej niż 8
co najmniej 8, mniej niż 12
co najmniej 12, mniej niż 16
co najmniej 16, mniej niż 25
co najmniej 25, mniej niż 35
co najmniej 35, mniej niż 45
•
Po odpowietrzeniu i uzupełnieniu czynnika chłodniczego upewnić się, że zawór jest
całkowicie otwarty. Jeśli zawór będzie zamknięty, po stronie wysokiego i niskiego
ciśnienia obiegu czynnika chłodniczego wytworzone zostanie nieprawidłowe
ciśnienie, co spowoduje uszkodzenie sprężarki, zaworu czterodrogowego itp.
•
Określić ilość dodatkowego czynnika chłodniczego, korzystając ze wzoru, i po podłączeniu
przewodów uzupełnić poziom czynnika za pośrednictwem przyłącza serwisowego.
•
Po zakończeniu pracy pewnie dokręcić przyłącze serwisowe i zaślepkę, tak aby nie dochodziło
do wycieków gazu. (Informacje o prawidłowym momencie dokręcania zawiera tabela poniżej).
<B> Układ przewodów u dołu
<D> Strona wysokiego ciśnienia
Minimalna głębokość wstawki (mm)
6
7
8
10
12
14
Publicité
Chapitres
Table des Matières
