WTYCZKA I GNIAZDO WTYCZKOWE
Podłączyć do przewodu zasilania z wtykiem znormalizowanym, ( 3P +
T) o odpowiedniej pojemności elektrycznej i przygotować gniazdo
wtyczkowe wyposażone w bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik;
specjalnie przygotowany zacisk uziemiający należy podłączyć do
przewodu uziomowego (żółto-zielony) przewodu zasilania. W tabeli
(TAB.1) podane są w amperach zalecane wartości bezpieczników
zwłocznych przewodu, wybrane w zależności od maksymalnego
prądu znamionowego wytwarzanego przez spawarkę i napięcia
znamionowego zasilania.
Przygotować śrubę blokującą pokrętło przełącznika zmiany-napięcia
w położeniu odpowiadającym napięciu linii, które jest rzeczywiście
dostępne.
W modelach spawarek, gdzie I ³
wewnętrznego jest możliwa poprzez wymontowanie prawego panelu
(Rys. G1).
________________________________________________________________________________
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zasad
powoduje nieskuteczne działanie układu zabezpieczenia
przewidzianego przez producenta (klasa I), wraz z
konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np. szok
elektryczny) i dla przedmiotów (np. pożar).
________________________________________________________________________________
PODŁĄCZENIE OBWODU SPAWANIA
________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED WYKONANIEM PODŁ CZEń NALE Y
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYłĄCZONA I
ODŁĄCZONA OD SIECI ZASILANIA.
W tabeli (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów
2
spawalniczych (w mm ) w zależności od maksymalnego prądu
wytwarzanego przez spawarkę.
________________________________________________________________________________
SPAWANIE MMA PRĄDEM STAŁYM (DC)
Podłączenie przewodu spawalniczego do uchwytu elektrody
Na końcówce znajduje się specjalny zacisk, który służy do
zakleszczenia nieosłoniętej części elektrody.
Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (+).
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu
spawalniczego, na którym jest ułożony, jak najbliżej do
wykonywanego złącza.
Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (-).
Zalecenia:
-
Przekręcić do końca łączniki przewodów spawalniczych w
szybkozłączkach (jeżeli występują), aby zapewnić prawidłowy
zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku nastąpi przegrzanie
łączników co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności.
-
Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze.
-
Nie używać metalowych struktur, nie będących częścią
obrabianego przedmiotu w zastępstwie przewodu powrotnego
prądu spawania; może to stanowić zagrożenie dla
bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania.
6.SPAWANIE: OPIS PROCESU
Spawarki te są wytwornicami prądu stałego, przystosowanymi do
spawania łukowego elektrod o różnych rodzajach otulenia (rutylowe,
kwaśne, zasadowe).
Aby włączyć spawarkę należy włączyć wyłącznik główny (Rys. B (3)).
Natężenie wytwarzanego prądu spawania jest stale regulowane, za
pomocą bocznika magnetycznego uruchamianego ręcznie (Rys. B
(1)).
Ustawioną wartość prądu (I ) można odczytać na podziałce
skalowanej w Amperach (Rys.B (4)), znajdującej się na przedniej
tablicy.
Prąd wskazywany odpowiada wartości napięcia łuku (U ), zgodnie ze
wzorem:
U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).
2
2
SPAWANIE
- Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna
dodatniego (+) wytwornicy; za wyjątkiem elektrod z otuleniem
kwaśnym, które należy podłączyć do bieguna ujemnego (-).
- Bardzo ważne jest, aby użytkownik stosował się do zaleceń
producenta, podanych na opakowaniu używanych elektrod. W
zaleceniach podana jest prawidłowa biegunowość elektrody i
optymalny prąd spawania.
- Prąd spawania należy regulować w zależności od średnicy
używanej elektrody i rodzaju wykonywanego złącza; poniżej
podane są wartości prądu używanego dla różnych średnic
elektrod:
ø Elektroda (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
8
- Użytkownik powinien pamiętać, że w zależności od średnicy
elektrody wysokie wartości prądu należy stosować podczas
Rys. G
450A zmiana napięcia
2
Ą
2
2
Prąd spawania (A)
min.
max.
25
-
50
40
-
80
60
-
110
80
-
160
120
-
200
150
-
250
200
-
350
350
-
550
spawania poziomego, natomiast przy spawaniu pionowym lub
pułapowym należy zastosować prądy o niższej wartości .
- Oprócz natężenia wybranego prądu spawane złącze jest
określane przez inne parametry mechaniczne, takie jak: długość
łuku, prędkość i położenie spawania, średnica i jakość elektrod
(elektrody należy przechowywać zgodnie z zaleceniami w suchym
i chłodnym miejscu, chronić od wilgoci za pomocą specjalnych
opakowań i pojemników).
Proces spawania:
- OSŁANIAJĄC TWARZ maską spawalniczą, lekko pocierać
końcówką elektrody o spawany przedmiot, wykonując ruchy jak
podczas zapalania zapałki; jest to najbardziej prawidłowa metoda
zajarzenia łuku.
UWAGA: NIE STUKAĆ elektrodą o przedmiot; grozi
uszkodzeniem powłoki i utrudnia zajarzenie łuku.
- Bezpośrednio po zajarzeniu należy utrzymywać odległość od
spawanego przedmiotu odpowiadającą średnicy używanej
elektrody. Podczas spawania utrzymywać odległość bez zmian jak
tylko jest to możliwe. Należy pamiętać, że nachylenie elektrody w
kierunku posuwu powinno wynosić około 20-30 stopni, (Rys.H).
- Po wykonaniu ściegu spawania przesunąć końcówkę elektrody
lekko do tyłu względem kierunku posuwu, przytrzymać aż wypełni
się krater, następnie szybko podnieść elektrodę z jeziorka ciekłego
metalu, aby zgasić łuk.
WYGLĄD ŚCIEGU SPAWANIA
7. KONSERWACJA
________________________________________________________________________________
Ż
U WA G A !
KONSERWACYJNYCH NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA
JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
________________________________________________________________________________
NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ
W Y K O N Y W A N E W Y Ł Ą C Z N I E P R Z E Z P E R S O N E L
DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W ZAKRESIE
ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
________________________________________________________________________________
UWAGA!
PRZED
DOSTANIEM SIĘ DO JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE
SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
________________________________________________________________________________
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz
spawarki mogą grozić poważnym szokiem elektrycznym,
powodowanym przez bezpośredni kontakt z częściami
znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami
znajdującymi w ruchu.
-
Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i
stopnia zakurzenia otoczenia, należy sprawdzać wnętrze
spawarki i usuwać kurz osadzający się na transformatorze, za
pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10
bar).
-
Korzystając z okazji należy sprawdzić, czy połączenia elektryczne
są prawidłowo dociśnięte, a izolacje okablowania nie uległy
uszkodzeniom .
-
Po zakończeniu wyżej wymienionych operacji należy ponownie
zamontować panele spawarki, dokręcając do końca śruby
zaciskowe.
-
Należy bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania
przy otwartej spawarce.
-
Jeżeli to konieczne smarować cieniutką warstwą gorącego smaru
części urządzeń regulacji znajdujące się w ruchu (wał
gwintowany, płaszczyzny przesuwania się, shunts itd...).
______________(CZ)______________
NÁVOD K POUŽITÍ
UPOZORNĚNÍ: PŘED POUŽITÍM SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE SI
POZORNĚ PŘEČTĚTE NÁVOD K POUŽITÍ!
OBLOUKOVÉ SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJE PRO OBALENÉ
ELEKTRODY (MMA), URČENÉ PRO PROFESIONÁLNÍ A
PRŮMYSLOVÉ POUŽITÍ.
Poznámka: V následujícím textu bude použitý výraz „svařovací
přístroj".
1. ZÁKLADNÍ BEZPEČNOSTNÍ POKYNY PRO OBLOUKOVÉ
SVAŘOVÁNÍ
Operátor musí být dostatečně vyškolený k bezpečnému použití
svařovacího přístroje a informován o rizicích spojených s
postupy při svařování obloukem, o příslušných ochranných
opatřeních a o postupech v nouzovém stavu.
(Související informace najdete také v „TECHNICKÉM PŘEDPISU
IEC nebo CLC/TS 62081" INSTALACE A POUŽITÍ ZAŘÍZENÍ PRO
OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ).
- 37 -
Rys. I
P R Z E D
W Y K O N A N I E M
WYJĘCIEM
PANELI
O P E R A C J I
SPAWARKI
I