5. Aufstellen der Anlage
5.1. Aufhängen des Anlagenkörpers
s s s s s Die Innenanlage in der Verpackung an den Aufstellungsort bringen.
s s s s s Zum Aufhängen der Innenanlage diese mit einer Hebevorrichtung anhe-
ben und durch die Hängebolzen führen.
[Fig. 5.1.1] (P. 2)
A Anlagenkörper
B Hebevorrichtung
[Fig. 5.1.2] (P. 2)
C Muttern (vor Ort zu beschaffen.)
D Unterlegscheiben
E Aufhängungsbolzen mit M10 (vor Ort zu beschaffen.)
6. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
Um Tropfenbildung zu vermeiden, die Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
ausreichend gegen Schwitzwasserbildung sichern und mit Isoliermaterial ausstat-
ten.
Bei Einsatz von handelsüblichen Kältemittelrohren dafür sorgen, daß handelsübli-
ches Isoliermaterial (mit einer Hitzebeständigkeit von mehr als 100 °C und der
nachstehend angegebenen Stärke) sowohl um die Flüssigkeits- als auch um die
Gasrohre gewickelt wird.
Auch dafür sorgen, daß handelsübliches Isoliermaterial (mit einem spezifischen
Gewicht für Schaumpolyäthylen von 0,03 und der nachstehend angegebenen Stär-
ke) um alle Rohre, die durch Räume verlaufen, gewickelt wird.
6.1. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
[Fig. 6.1.1] (P. 2)
A Aufweitungsschnittabmessungen
C Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte aufgeweitete Sitzoberfläche auf.
A Aufweitungsschnittabmessungen
Kupferrohr-Außendurchmesser O.D. (mm)
B Kühlmittelrohrgrößen und Anzugdrehmoment für Überwurfmuttern
Flüssigkeitsrohr
Rohrgröße
drehmoment
(mm)
P40
O.D. ø6,35
14 – 18
P50
O.D. ø6,35
34 – 42
P63/71/80
O.D. ø9,52
34 – 42
P100/125/140
O.D. ø9,52
34 – 42
* Verwenden Sie die mitgelieferte Überwurfmutter für die folgenden RohreÖ Flüssigkeitsrohr von P50, P100, P125, P140 und Gasrohr von P50.
Flüssigkeitsrohr
P200
O.D. ø9,52
P250
O.D. ø9,52
6.2. Kältemittelrohr, Kondensatablaufrohr
und Einfüllöffnung
[Fig. 6.2.1] (P. 3)
Typ 40 – 140
Typ 200 · 250
A Lufteinlaß
C Kältemittelrohrleitung (Gas)
E Abfluß
B Kühlmittelrohrgrößen und Anzugdrehmoment für Überwurfmuttern
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
R410A
Gasrohr
Anzug-
Anzug-
Rohrgröße
drehmoment
(mm)
(N·m)
(N·m)
O.D. ø12,7
49 – 61
O.D. ø12,7
68 – 82
O.D. ø15,88
68 – 82
O.D. ø15,88
100 – 120
R410A
Gasrohr
O.D. ø19,05
O.D. ø22,2
B Kältemittelrohrleitung (Flüssigkeit)
D Schaltkasten
F Luftaustritt
5.2. Sich über die richtige Lage der Anlage
vergewissern und die Hängebolzen be-
festigen
s s s s s Mit der mit der Füllplatte gelieferten Lehre vergewissern, daß der An-
lagenkörper und die Hängebolzen sich in der richtigen Lage befinden.
Wenn sie nicht richtig angeordnet sind, kann dies aufgrund von Luft-
durchgangsöffnungen zur Tropfenbildung führen.
Vergewissern, daß das Lageverhältnis genau überprüft wird.
s s s s s Mit einer Wasserwaage vergewissern, daß sich die mit A A A A A gekennzeich-
nete Fläche in der Waagerechten befindet. Auch dafür sorgen, daß die
Muttern der Hängebolzen fest angezogen sind, um die Hängebolzen zu
sichern.
s s s s s Um zu gewährleisten, daß der Wasserauslauf stattfindet, mit einer Was-
serwaage sicherstellen, daß die Anlage in der Waagerechten hängt.
[Fig. 5.2.1] (P. 2)
A Boden der Innenanlage
Vorsicht:
Dafür sorgen, daß der Anlagenkörper waagerecht angebracht wird.
1 Auswahl der Stärke des Isoliermaterials nach Rohrgrößen.
Rohrgröße
6,4 mm – 25,4 mm
28,6 mm – 38,1 mm
2 Wenn die Anlage im obersten Stockwerk eines Gebäudes und unter Umge-
bungsbedingungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt
wird, ist es notwendig, Rohrgrößen und Isoliermaterialstärken zu verwenden,
die über den in der Tabelle angegebenen liegen.
3 Wenn technische Angaben seitens des Kunden vorliegen, diese einfach befolgen.
Aufweitungsabmessung ø A (mm)
R407C oder R22
Flüssigkeitsrohr
Anzug-
Rohrgröße
Rohrgröße
drehmoment
(mm)
(mm)
(N·m)
O.D. ø6,35
14 – 18
O.D. ø12,7
O.D. ø9,52
34 – 42*
O.D. ø15,88
O.D. ø9,52
34 – 42
O.D. ø15,88
O.D. ø9,52
34 – 42
O.D. ø19,05
Flüssigkeitsrohr
O.D. ø12,7
O.D. ø12,7
6.3. Anforderungen für den Anschluß der
Kältemittelrohrleitung
Die Kältemittelrohrleitung anschließen
•
Nach Anschluß der Kältemittelrohrleitung die Rohrverbindungen (aufgeweitete
Rohrverbindungen), wie nachstehend dargestellt, mit Schlauchgewebe zur
Wärmeisolierung isolieren.
[Fig. 6.3.1] (P. 3)
Typ 40 – 140
A Schlauchgewebe zur Wärmeisolierung 1
Stärke des Isoliermaterials
Mehr als 10 mm
Mehr als 15 mm
8,7 – 9,1
12,8 – 13,2
16,2 – 16,6
19,3 – 19,7
22,9 – 23,3
Überwurfmutter-Außen-
Gasrohr
durchmesser (O.D.)
Anzug-
Flüssigkeits-
drehmoment
rohr
(N·m)
(mm)
49 – 61
17
68 – 82*
22
68 – 82
22
100 – 120*
22
R407C oder R22
Gasrohr
O.D. ø25,4
O.D. ø28,58
Gasrohr
(mm)
27
29
29
36
15