Mitsubishi Electric PUHZ-SW AA Série Manuel D'installation page 22

5. Installation der Kältemittelrohrleitung
A
45°± 2 °
A Abmessungen der Aufweitungsschnitte
B Anzugsdrehmoment für die Konusmutter
Fig. 5-1
A (Fig. 5-1)
Kupferrohr Außendurchmesser Aufweitungsabmessungen
(mm) øA Abmessungen (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
B (Fig. 5-1)
Kupferrohr Konusmutter
Außendurchmesser (mm) Außendurchmesser (mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
A
B
Fig. 5-2
D
Fig. 5-3
22
B
C
D
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Anzugsdrehmoment
(N·m)
17 14 - 18
22 34 - 42
22 34 - 42
26 49 - 61
29 68 - 82
29 68 - 82
36 100 - 120
36 100 - 120
A
A Schneidwerkzeug
B Kupferrohr
B
C
E
A
A Vordere Leitungsabdeckung
B Leitungsabdeckung
C Absperrventil
D Wartungspult
E Radius der Biegung : 100 mm - 150 mm
5.2. Rohranschlüsse (Fig. 5-1)
• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und
Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100°C
und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln. Direkter Kontakt mit der blanken
Rohrführung kann zu Verbrennungen oder Erfrierung führen.
• Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablassrohre sollten mit Isoliermaterial aus
Schaumstoff (spezifisches Gewicht 0,03, Dicke 9 mm oder stärker) umwickelt werden.
• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das
Rohr und auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen. A
• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen. B
• Nach Vornahme der Anschlüsse diese mit einem Leckdetektor oder Seifenlauge
auf Gasaustritt untersuchen.
• Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf. C
• Die Konusmuttern für die nachstehende Rohrgröße verwenden. D
Gasseite Rohrgröße (mm)
Flüssigkeitsseite Rohrgröße (mm)
• Achten Sie beim Biegen der Rohre sorgfältig darauf, sie nicht zu zerbrechen.
Biegungsradien von 100 mm bis 150 mm sind ausreichend.
• Achten Sie darauf, dass die Rohre keinen Kontakt mit dem Kompressor haben.
Andernfalls könnten unnormale Geräusche oder Schwingungen auftreten.
1 Die Rohre müssen ausgehend von der Innenanlage miteinander verbunden werden.
Die Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel festgezogen werden.
2 Weiten Sie die Flüssigkeits- und Gasrohre auf, und tragen Sie etwas Kältemittelöl
auf (Vor Ort aufzutragen).
• Wenn normale Rohrdichtungen verwendet werden, beachten Sie Tabelle 1 zum
Aufweiten von Rohren für Kältemittel R410A.
Die Abmessungen A können mit einem Messgerät zur Größenanpassung überprüft werden.
Tabelle 1 (Fig.5-2)
Kupferrohr
Außendurchmesser
Aufweitungswerkzeug für R410A
(mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
Warnung:
Schließen Sie die Kältemittelleitungen beim Installieren
des Geräts fest an, bevor Sie den Kompressor einschalten.
5.3. Kältemittelrohrleitung (Fig. 5-3)
Das Wartungspult D (4 Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung A
(2 Schrauben) sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung B (4 Schrauben) abnehmen.
1 Die Verbindungen der Kältemittelrohrleitungen für die Innen-/Außenanlage
ausführen, wenn das Absperrventil der Außenanlage vollständig geschlossen ist.
2 Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluss aus.
3 Kontrollieren Sie nach dem Anschließen der Kältemittelrohrleitungen die ange-
schlossenen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 5.4. Verfahren
zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit.)
4 Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe wird an der Wartungseinheit des Sperrven-
tils verwendet, um ein Vakuum für eine geeignete Zeit (mindestens eine Stunde
zu erzeugen, nachdem -101 kPa (5 Torr)) erreicht sind, um das Rohrinnere
vakuumzutrocknen. Prüfen Sie immer die Stärke des Vakuums am Kaliber
des Rohrverteilers. Wenn Feuchtigkeit im Rohr verbleibt, wird die erforderliche
Stärke des Vakuums bei kurzer Vakuumanwendung manchmal nicht erreicht.
Nach der Vakuumtrocknung öffnen Sie die Sperrventile vollständig (sowohl für
Kältemittel als auch für Gas) für das Außengerät. Auf diese Weise werden die Käl-
temittelleitungen von Innen- und Außengeräten vollständig miteinander verbunden.
• Wenn das Vakuumtrocknen nicht adäquat durchgeführt wird, verbleiben Luft
und Wasserdampf in den Kühlkreisen und können einen anormalen Anstieg
des Überdrucks, einen anormalen Abfall des Unterdrucks, Zersetzung des
Kältemaschinenöls aufgrund von Feuchtigkeit usw. verursachen.
• Wenn die Sperrventile geschlossen bleiben und die Anlage betrieben wird,
werden Kompressor und Steuerventile beschädigt.
• Suchen Sie nach Vornahme der Anschlüsse mit einem Gasaustrittsprüfgerät oder
Seifenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Außenanlage.
• Verdrängen Sie die Luft aus den Kältemittelleitungen nicht mit dem Kältemittel
aus der Anlage.
• Ziehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem
vorgeschriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 N·m (200 bis 250 kgf·cm).
Wird es versäumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt möglicher-
weise Kältemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der Ventilkappen nicht
zu beschädigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von Kältemittelaustritt dienen.
5 Dichten Sie die Seiten der Wärmeisolierung um die Leitungsanschlüsse herum mit einem
Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, dass Wasser in die Wärmeisolierung eindringt.
SW75, 100 SHW80, 112
[15,88 [15,88
[9,52 [9,52
A (mm)
Kupplungsbauweise
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5