Table des Matières
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30RB/30RQ - 30RBY
Entretien général, entretien et recommandations finales
Entretien général
ATTENTION : Avant de commencer toute intervention d'entretien sur
l'unité, s'assurer que l'alimentation électrique a été débranchée.
Une décharge de courant pourrait provoquer des blessures.
Afin d'obtenir les performances maximales de l'unité, une attention
particulière doit être portée aux points suivants :
- Raccordements électriques :
La tension d'alimentation doit être dans les limites indiquées dans le
Tableau II.
S'assurer de l'absence de tout contact défectueux dans les borniers, les
cartes de contacteurs, etc.
S'assurer que tous les raccordements électriques sont correctement
serrés, et que tous les composants électriques (contacteurs, relais, etc)
sont bien fixés aux rails correspondants.
Porter une attention particulière à l'état des câbles de liaison entre
les éléments de régulation et le boîtier électrique, et à celui du câble
d'alimentation de l'unité.
Ils ne doivent pas être tordus et leur isolation ne doit comporter aucune
fente ou entaille.
Vérifier que les consommations au démarrage et en fonctionnement
sont dans les limites spécifiées dans le Tableau II.
- Raccordements eau :
S'assurer de l'absence de toute fuite d'eau du système. Si le
fonctionnement de l'unité doit être interrompu pendant une période
prolongée, ouvrir la vanne de vidange installée sur le module hydraulique
et vidanger partiellement la pompe et les conduites d'eau ainsi que
la vanne de vidange de l'échangeur à plaques, qui doit être installée
sur le circuit hydraulique. Pour vidanger complètement la pompe, en
retirer le bouchon. Cette opération est essentielle s'il est prévu que les
températures chutent sous les limites de gel. Si l'unité n'est pas vidangée,
l'interrupteur principal doit rester fermé de sorte que le thermostat de
dégivrage puisse fonctionner. Nettoyer soigneusement le filtre à eau du
système.
Si le circuit d'eau doit être vidangé pour une durée supérieure à un mois,
le circuit complet doit être rempli d'azote afin d'éviter tout risque de
corrosion par aération différentielle.
- Nettoyage de l'échangeur à plaques :
Dans certaines applications, par exemple lors de l'utilisation d'eau très
dure, une tendance accrue à l'encrassement est observée. L'échangeur
de chaleur peut toujours être nettoyé en faisant circuler un fluide de
nettoyage.
Une solution acide faible doit être utilisée (acide phosphorique à 5 % ou, en
cas de nettoyage fréquent, acide oxalique à 5 %), et le fluide de nettoyage
doit être pompé à travers l'échangeur.
L'installation du réservoir peut être permanente ou, autrement, les raccords
peuvent être préparés et, à tout moment, un dispositif de nettoyage
portable peut être raccordé.
Pour un nettoyage optimal, la solution acide doit circuler à une vitesse
minimale de 1,5 fois la vitesse de circulation normale en fonctionnement,
de préférence en sens inverse.
L'installation doit alors être rincée avec de grandes quantités d'eau pour
éliminer toute trace d'acide avant le redémarrage du système.
Installation du réservoir
Échangeur de chaleur
Le nettoyage doit être effectué à intervalles réguliers et ne doit jamais être
remis jusqu'à ce que l'unité soit bloquée.
Les intervalles de temps entre les nettoyages dépendent de la qualité
de l'eau utilisée, mais il est généralement recommandé d'effectuer un
nettoyage une fois par an.
- Circuit frigorifique :
Vérifier qu'il n'y a pas de fuite de fluide frigorigène ou d'huile du
compresseur.
Vérifier que les pressions de fonctionnement des côtés haute et basse
pression sont normales.
Vérifier la propreté des échangeurs de chaleur fluide frigorigène-eau en
vérifiant la perte de charge qu'ils induisent.
Les compresseurs ne nécessitent aucun entretien spécifique.
Néanmoins, les opérations de maintenance préventive du système
préviennent les problèmes spécifiques aux compresseurs. Les contrôles
d'entretien préventif suivants sont vivement recommandés :
• Vérifier les conditions de fonctionnement (température d'évaporation,
température de condensation, température de refoulement, écart de
températures de l'échangeur de chaleur). Ces paramètres doivent
toujours se trouver à l'intérieur de la plage de fonctionnement du
compresseur.
• Vérifier que les dispositifs de sécurité sont tous opérationnels et
correctement pilotés.
• Vérifier le niveau et la qualité de l'huile. En cas de changement de
couleur dans le voyant, vérifier la qualité de l'huile. Cette vérification
peut inclure un test d'acidité, un contrôle de l'humidité, une analyse
spectrométrique, etc.
• Vérifier l'étanchéité du circuit fluide frigorigène.
• Vérifier la puissance consommée par le moteur du compresseur, ainsi
que le déséquilibre de tension entre les phases.
• Vérifier le serrage de toutes les connexions électriques.
• S'assurer que le compresseur est propre et fonctionne correctement ;
vérifier l'absence de rouille sur la coque du compresseur et l'absence
de corrosion ou d'oxydation sur les connexions électriques et les
canalisations.
ATTENTION : La température peut parfois dépasser 100 °C à la surface
du compresseur et des canalisations et provoquer des brûlures. Une
attention particulière est nécessaire pendant les opérations d'entretien.
En même temps, lorsque le compresseur est en marche, les températures
superficielles peuvent également être très froides (jusqu'à -15 °C pour les
unités à faible température de sortie d'eau), et provoquer des engelures.
- Régulations :
Vérifier le fonctionnement de tous les composants électriques, du
pressostat haute pression et des capteurs de haute et basse pression,
ainsi que des sondes de température d'eau, d'air et de dégivrage.
- Batteries :
Nous conseillons une inspection régulière des batteries à ailettes
afin de vérifier leur degré d'encrassement. Celui-ci est fonction de
l'environnement dans lequel est installée l'unité, notamment pour les
sites urbains et industriels, ou pour les unités à proximité d'arbres à
feuilles caduques.
Recommandations pour l'entretien et le nettoyage des batteries de
condenseur à ailettes et tubes ronds (RTPF) (sur la base de la norme
AFNOR X60-010) :
• Si les condenseurs sont encrassés, les nettoyer délicatement dans le
sens vertical avec une brosse.
• N'intervenir sur les condenseurs qu'après avoir arrêté les ventilateurs.
• Pour ce type d'opération, arrêter l'unité CVC si les consignes de service
le permettent.
• Des condenseurs propres garantissent un fonctionnement optimal de
votre unité CVC.
Ce nettoyage est nécessaire dès que les condenseurs commencent à être
encrassés. La fréquence du nettoyage dépend de la saison et du site de
l'unité CVC (zone ventilée, boisée, poussiéreuse, etc.).
Réservoir de
solution d'acide
- Vibrations :
faible
Vérifier régulièrement que les niveaux de vibration restent acceptables
et proches de ceux du début d'utilisation de la machine.
- Corrosion :
Inspecter périodiquement les différentes vannes, raccords et tuyauteries
du circuit frigorifique et hydraulique pour s'assurer qu'il n'y a aucune
attaque par corrosion et aucune trace de fuite ; faire de même pour le
revêtement des composants.
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