Scheppach WSE5000-Multi Traduction Du Mode D'emploi Original page 72

Cordone di trascinamento e saldatura a trazione
La torcia viene allontanata dal cordone di saldatura.
Risultato: profondità di
larghezza del cordone minore, tallone superiore del
cordone più alto e tolleranza dei difetti di giunzione
minore.
Giunti saldati
Esistono due tipi fondamentali di giunti nella tecnologia
della saldatura:
il giunto di saldatura di testa (angolo esterno) e
il giunto di saldatura ad angolo (angolo interno e
sovrapposizione).
Giunti di saldatura di testa
Per i giunti di saldatura di testa fino a 2 mm di spessore
del materiale, i bordi di saldatura vengono accostati
completamente. Per spessori maggiori, occorre optare
per una distanza di 0,5 - 4 mm. La distanza ideale
dipende dal materiale saldato (alluminio o acciaio),
dalla composizione del materiale e dal tipo di saldatura
scelto.
Tale distanza dovrebbe essere determinata su un
pezzo da lavorare di prova.
Giunti piatti di saldatura di testa
Le saldature andrebbero eseguite senza interruzioni
e con una profondità
estremamente importante una buona preparazione.
La qualità del risultato di saldatura è influenzata
da: l'intensità di corrente, la distanza tra i bordi di
saldatura, l'inclinazione della torcia e il diametro del filo
di saldatura. Più inclinata è la torcia rispetto al pezzo
da lavorare, maggiore è la profondità di penetrazione
e viceversa.
Giunti di saldatura ad angolo
Una saldatura ad angolo sussiste quando i pezzi da
lavorare sono perpendicolari l'uno all'altro. Il cordone
dovrebbe avere la forma di un triangolo equilatero con
una leggera gola.
Giunti saldati per sovrapposizione
La preparazione più comune è quella con bordi di
saldatura dritti. È possibile dissolvere la saldatura
con una normale saldatura angolare. I due pezzi da
lavorare devono essere accostati il più vicino possibile.
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penetrazione maggiore,
sufficiente, pertanto è
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Per preventivare o ridurre le deformazioni che possono
verificarsi durante l'indurimento del materiale, è bene
fissare con un dispositivo i pezzi da lavorare. Evitare
di irrigidire la struttura saldata per evitare fratture nella
saldatura. Queste difficoltà possono essere ridotte se
sussiste la possibilità di ruotare il pezzo da lavorare in
modo tale che la saldatura possa essere effettuata in
due passate contrapposte.
Diametro del filo in mm x 10 = flusso di gas in l/min
Per un filo di 0,8 mm, per esempio, questo risulta in un
valore di circa 8 l/min.
Regolazione dell'apparecchio per la saldatura
senza gas di protezione
Se si utilizza un filo animato con gas di protezione
integrato, non è necessario alimentare un gas di
protezione esterno.
• Connettere innanzitutto il cambio di polarità (11)
a quello con polo negativo (10). Bloccare la spina
ruotandola in senso orario.
Collegare il pacchetto di tubi flessibili (27) all'attacco
(8) e fissarlo serrando il dado nel punto di attacco.
• Connettere quindi il morsetto di messa a terra (32)
con il corrispondente al polo positivo (9) e ruotare
l'attacco in senso orario per fissarlo.
• Inserire il filo animato come descritto al punto
"Montaggio della bobina di filo di saldatura".
Regolazione dell'apparecchio per la saldatura con
elettrodo a bastoncino
1 Selezionare la funzione di saldatura MMA sul
pulsante di selezione (22).
2 Collegare il cavo di messa a terra (32) al punto
di attacco contrassegnato sul polo positivo (9) e
bloccare la spina ruotandola in senso orario.
3 Successivamente, connettere il cavo di saldatura al
punto di attacco contrassegnato sul polo negativo
(10) e bloccare la spina ruotandola in senso orario.
AVVISO! La polarità dei fili può variare! Tutte le
informazioni relative alla polarizzazione devono
essere riportate sull'imballaggio degli elettrodi
forniti dal fabbricante!
4 A questo punto è possibile collegare il cavo di rete
e attivare l'alimentazione di corrente; dopo aver
collegato il cavo di messa a terra alla saldatrice, è
possibile iniziare il lavoro.