Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Éviter tout contact du fluide frigorigène avec la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et des
gants. Si du fluide a été renversé sur la peau, la laver à l'eau et
au savon. Si des projections de fluide frigorigène atteignent les
yeux, les rincer immédiatement et abondamment à l'eau et
consulter un médecin.
Les dégagements accidentels de fluide frigorigène dus à de
petites fuites ou les dégagements importants consécutifs à
la rupture d'un tuyau ou à l'échappement accidentel par une
soupape de décharge peuvent exposer le personnel à des
gelures ou à des brûlures. Ne jamais négliger de telles
blessures. Les installateurs, les propriétaires et spécialement
les réparateurs de ces unités doivent :
consulter un médecin avant de traiter ces blessures,
-
avoir accès à un kit de premiers secours, en
-
particulier pour traiter les blessures aux yeux.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3 Annexe
3.
Ne jamais appliquer de flamme nue (lampe à souder) ni de
vapeur surchauffée (nettoyeurs haute pression) sur le circuit
de fluide frigorigène. Il pourrait en résulter une surpression
dangereuse.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, respecter les règles en vigueur. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions de
qualité pour les produits et de sécurité pour les personnes,
les biens et l'environnement, sont décrites dans la norme NF
E29-795.
Consulter les plans dimensionnels certifiés des unités.
La réutilisation des cylindres à usage unique (non repris)
est dangereuse et interdite, ainsi que toute tentative de les
remplir de nouveau. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer
la pression de gaz restante et les placer à un endroit destiné à
leur récupération. Ne pas les incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants ou des raccords
du circuit frigorifique alors que la machine est sous pression
ou en fonctionnement. S'assurer que la pression est nulle et
que l'unité est à l'arrêt et hors tension avant de retirer des
composants ou de procéder à l'ouverture d'un circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état un dispositif
de sécurité en cas de corrosion ou d'accumulation de matières
étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires, etc.) sur le corps
ou le mécanisme de la soupape. Remplacer le dispositif si
nécessaire. Ne pas installer des soupapes en série ou à
l'envers.
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ATTENTION : aucune partie de l'unité ne doit servir de marche
pied, d'étagère ou de support. Surveiller et réparer ou
remplacer périodiquement si nécessaire tout élément ou
tuyauterie présentant des signes de détérioration.
Ne pas marcher sur les conduites de fluide frigorigène. Les
conduites peuvent se rompre sous la contrainte et libérer du
fluide frigorigène pouvant causer des blessures.
Ne pas monter sur une machine. Utiliser une plate-forme pour
travailler à niveau.
Utiliser un équipement mécanique de levage (grue, élévateur,
treuil, etc.) pour lever ou déplacer les éléments lourds. Pour les
éléments plus légers, utiliser un équipement de levage en cas
de risque de glissade ou de perte d'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour toute
réparation ou tout remplacement de pièces. Consulter la liste
des pièces de rechange correspondant à la spécification de
l'équipement d'origine.
Ne pas vidanger le circuit d'eau contenant de l'eau glycolée
industrielle sans en avoir préalablement averti le service
technique d'entretien du lieu d'installation ou l'organisme
compétent.
Fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée et la sortie d'eau et purger
le circuit hydraulique de l'unité avant d'intervenir sur les
composants montés sur le circuit (filtre à tamis, pompe,
contrôleur de débit d'eau, etc.).
Inspecter périodiquement les différents raccords, vannes et
tuyaux des circuits frigorifique et hydraulique pour vérifier
qu'ils ne présentent aucun signe de corrosion ou de fuite.
Le port d'une protection auditive est recommandé lors
d'interventions aux environs de l'unité si elle est en
fonctionnement.
Vérifier le type de fluide frigorigène avant de refaire la charge
complète de la machine.
L'introduction d'un fluide frigorigène autre que celui d'origine
(R-410A) dégradera le fonctionnement de la machine, voire
provoquera la destruction des compresseurs. Les compresseurs
fonctionnent avec du R-410A et sont remplis d'huile à base d'ester
de polyol synthétique.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, il faut avoir
récupéré la totalité de la charge frigorigène.
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