CZAS ZAŁĄCZENIA (DUTY CYCLE)
Czas załączenia jest wartością procentową czasu eksploatacji (mierzonego w minutach) w okresie 10
minut, w których maszyna pracowała bez przerwy w konwencjonalnych warunkach temperatury. Jeżeli
zostanie przekroczony czas załączenia, to spowoduje to zadziałanie systemu bezpieczeństwa, który wyłączy
urządzenie w celu jego schłodzenia do normalnej temperatury pracy. Przekroczenie progu czasu załączenia
może doprowadzić uszkodzenia urządzenia oraz utraty gwarancji.
LEGENDA
On
1
WŁĄCZNIK / WYŁĄCZNIK.
Off
2
CURRENT: Regulacja prądu głównego.
PRZECIĄŻENIE / AWARIA:
3
dwóch sytuacji:
a)
jeżeli maszyna ma awarię i nie może być eksploatowana
b)
jeżeli spawarka przekroczyła standardowy czas przeciążenia, przechodzi
w tryb bezpieczeństwa a następnie wyłącza się. Oznacza to, że urządzenie w
ramach kontroli temperatury i przegrzania przechodzi w tryb spoczynku. Pod-
czas tego procesu zaświeca się kontrolka ostrzegawcza na przednim panelu. W
tej sytuacji nie trzeba wyciągać wtyku zasilania z gniazdka. W celu schłodzenia
urządzenia wentylator może funkcjonować dalej. Jeżeli czerwona kontrolka nie
świeci się, to oznacza to, że urządzenie schłodziło się do temperatury eksploata-
cji i może być ponownie użytkowane.
4
KONTROLKA ZASILANIA: Po włączeniu urządzenia kontrolka ta zapala się.
WYŚWIETLACZ LED: Wyświetla bieżące natężenie prądu elektrycznego.
5
CIĘCIE PLAZMĄ Z WYKORZYSTANIEM SPRĘŻONEGO POWIETRZA:
Wysoka gęstość łuku plazmy umożliwia zastosowanie wysokiej prędkości cięcia
6
przy zachowaniu wysokiej jakości ciągłości. Nie jest wymagane zastosowanie
drogiego gazu. Zastosowanie normalnego sprężonego powietrza oraz łatwa
obsługa gwarantuje bezproblemowe użytkowanie na obszarach konstrukcji
karoserii, zbiorników, konstrukcji stalowych, ogrzewania, klimatyzacji jak również
na obszarze urządzeń sanitarnych i innych instalacji.
7
ZŁĄCZE PRZEWODU MASY.
PL
lampka zapala się w przypadku wystąpienia
Rev. 19.09.2020
24
8
PRZYŁĄCZE GAZU / POWIETRZA.
UZIEMIENIE:
Z tyłu każdej spawarki znajduje się śruba z oznaczeniem uziemienia.
9
Przed uruchomieniem urządzenia należy uziemić urządzenie za
pomocą przewodu, którego przekrój nie może być mniejszy niż 6mm.
W ten sposób można zapobiec straty napięcia.
10
DODATKOWE ZŁĄCZE ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO DLA WĘŻA PALNIKA
PLAZMOWEGO.
PRĄD NORMALNY: przecinarka plazmowa S-CUTTER50.1 zasilana jest z jednej
11
fazy (230V~+/-10%).
1 PH
12
PRĄD NORMALNY: przecinarka S-CUTTER70.1 zasilana jest z sieci trójfazowej
(400V~+/-10%).
3 PH
PRZEŁĄCZNIK 2T/4T:
2 / 4
T
13
2T – naciśnięcie przycisku na palniku inicjuje proces cięcia metalu a zwolnienie
przycisku kończy
4T – naciśnięcie przycisku na palniku inicjuje proces cięcia metalu ,zwolnienie
przycisku nie kończy procesu cięcia. Kolejne naciśnięcie i zwolnienie przycisku
kończy proces cięcia metalu.
14
POKRĘTŁO REGULACJI CIŚNIENIA
15
WSKAŹNIK CIŚNIENIA
16
DODATKOWY ŁUK PILOTUJĄCY
GAS
17
KONTROLKA GAZ/PRACA
WORK
Rev. 19.09.2020
PL
25