Cruciale Factoren Voor Kwaliteitssneden - Triton RTA300 Instructions D'utilisation Et Consignes De Sécurité

2. Plaats de gebogen drukvingers (49) door de gleuven en
draai de knop op de bovenzijde van de vingersteunen
om deze op plaats vast te schroeven.
3. Plaats de overgebleven twee drukvingers door de
geprefereerde gleuven in de glijdbasis en plaats de
sluitringen en de rechte vingers (48) voor deze worden
vastgedraaid.
• De vingersteunen met de sluitringen kunnen tevens
direct in de gaten van de tafel bevestigd worden,
voor werken als breedte schaving. De steunen horen
omgedraaid te worden wanneer bevestigd in de tafel.
• De gebogen en rechte drukvingers zijn onderling
verwisselbaar, afhankelijk van de uit te voeren taak.
Het aanpassen van de gradenboog
Zie Fig. 12 & 15
1. Monteer de gradenboog (3) op de geprefereerde
gaten in de MDF glijder en draai de kleine knoppen
op de gradenboog (25) vast. Als de knoppen te klein
zijn om met de hand vast te draaien gebruikt u een
moersleutel.
2. Met de knoppen volledig vast gedraaid kan de
gradenboog niet verwijderd worden (Fig. 12).

CRUCIALE FACTOREN VOOR KWALITEITSSNEDEN

De kwaliteit van de snede met een freesmachine hangt af
van een aantal factoren.
De voedingssnelheid
• Overbelast de machine niet. Denk aan de grootte van
de motor, grootte en type frees bit, diepte en breedte
van de snede en het type materiaal.
• Wanneer het werkstuk te snel in het frees bit gevoed
wordt raakt de motor overbelast. De snede is moeilijk
onder controle te houden en het werkstuk zal
hoogstwaarschijnlijk splijten. De motor en frees houder
raken mogelijk beschadigd en in het meest extreme
geval breekt het frees bit.
• Wanneer het werkstuk te langzaam in het frees bit
gevoed wordt zorgt voor het wrijven in plaats van het
snijden van het werkstuk. Dit is te herkennen aan
brandplekken op het werkstuk.
NL
• Door het maken van oefen sneden kunt u de juiste
snelheid bepalen. De kwaliteit van de snede en het
geluid van de motor zijn belangrijke richtlijnen.
• Probeer het stoppen tijdens het maken van een snede
te voorkomen, waar dit kan resulteren in brandplekken
of een trap in uw werkstuk.
Montage / Cruciale factoren voor kwaliteitssneden
28
De Gradenboog schaal controleren
1. Draai de verstelknop los en lijn de rand uit met de
binnenste aluminium rails.
2. Controleer dat de schaalpunt op 90° staat. Draai de
centrale klemschroef wanneer nodig los om de positie
van de metalen schaal plaat aan te passen (Fig. 15).
Fig.15
In gebruik
• De gradenboog kan in alle 3 de paren gaten in de MDF
glijder (25) bevestigd worden. In de meeste gevallen
wordt de meter gebruikt om het werkstuk te volgen.
• Bevestig een houten verleng paneel op de gradenboog
om het werkstuk dicht bij het frees bit te ondersteunen.
Door het houten paneel te trimmen wanneer het, het
frees bit passeert voorkomt u het splijten van het
werkstuk.
• De gaten voor het monteren van het paneel zijn ovaal
om her trimmen mogelijk te maken.
• Het is aan te raden te beginnen met een oefen
beweging met de machine uitgeschakeld om er zeker
van te zijn dat de snede vloeiend en zonder enige
hindering gemaakt kan worden.
Freesdiepte
Algemene regels:
• Voor smalle en rechte frees bits (tot 10 mm in diameter)
mag de freesdiepte de diameter van het frees bit niet
overschrijden.
• Voor frees bits met een grotere diameter is het over het
algemeen beter om twee of meerder sneden te maken
in plaats van één diepte snede.
Het selecteren van een frees bit
• Freesmachines hebben een onbelaste snelheid van
18.000 tot 24.000 tpm.
• Voor het maken van een fijne snede, zonder
brandplekken en splijtingen is het gebruik van een
scherp frees bit essentieel.
• Het is af te raken een HSS frees bit te gebruiken waar
de randen van deze bits vrij snel bot worden.