Table des Matières
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5.1
Inspection visuelle
1.
Vérifiez que toutes les goupilles de retenue sont en place et fixées avec des bagues de retenue.
Si des remplacements sont nécessaires, reportez-vous aux pièces énumérées à la Figure 6.
2.
Inspectez la tête à la recherche de zones usées, fissurées ou cassées. Si l'outil est endommagé,
renvoyez-le afin qu'il soit évalué et réparé. Voir Section 6, REMPLACEMENT ET RÉPARATION.
REMARQUE
Une fois par an, ou tous les 7 500 cycles (au premier des deux termes échus), la tête hydraulique doit être retournée à TE
pour une inspection par magnétoscopie. En outre, inspectez et entretenez la tête tous les mois ou tous les 1 000 cycles.
5.2
Maintenance quotidienne
1.
L'outil manuel doit être immergé (poignées partiellement fermées) dans un dégraissant commercial
fiable conçu pour éliminer la saleté, la graisse et les corps étrangers accumulés. Si vous ne
disposez pas de dégraissant, l'outil peut être nettoyé avec un chiffon doux non pelucheux. N'utilisez
PAS d'objets durs ou abrasifs susceptibles d'endommager l'outil.
2.
Assurez-vous que les goupilles de retenue sont en place et fixées à l'aide de bagues de retenue.
ATTENTION
Ne retirez pas les goupilles de retenue car cela pourrait endommager irrémédiablement l'outil.
3.
L'ensemble des goupilles, points de pivot et surfaces d'appui doivent être protégé(e)s par une
FINE couche d'huile moteur SAE 20 de bonne qualité. NE lubrifiez PAS excessivement.
4.
Lorsque l'outil n'est pas utilisé, maintenez les poignées fermées pour éviter que des objets
ne se logent dans les matrices. Rangez l'outil dans un endroit propre et sec.
5.3
Inspection de la pression de sertissage
Vérifiez la pression de sertissage pour vous assurer que les matrices sont complètement abaissées
avant que la pression ne soit réduite par la soupape de dérivation interne.
1.
Sélectionnez la plus grande taille de câble et de terminal à sertir dans l'outil.
2.
Sélectionnez les matrices conformément à la section 3, SÉLECTION DES MATRICES.
3.
Placez le terminal ou l'épissure dans les matrices conformément aux instructions de la
section 4, PROCÉDURE DE SERTISSAGE.
4.
Effectuez la procédure de sertissage comme décrit aux étapes 3 à 5 de la section 4,
PROCÉDURE DE SERTISSAGE. NE relâchez PAS la pression hydraulique pour le moment.
5.
Lorsque le vérin est complètement déployé et que les étapes 1 à 4 sont terminées, une ligne
de séparation doit apparaître sur le vérin à la base de la culasse. Cela indique que la pression
requise a été respectée.
ATTENTION
Si la ligne de séparation n'est PAS visible, l'outil ne fonctionne pas correctement et doit être réparé comme décrit à la section 6,
REMPLACEMENT ET RÉPARATION.
Si l'outil est conforme à ces procédures d'inspection, lubrifiez-le avec une FINE couche d'huile moteur
SAE 20 de bonne qualité et remettez-le en service.
5.4
Lubrification
Veillez à ce que l'ensemble des goupilles, points de pivot et surfaces d'appui soient lubrifié(e)s avec
de l'huile moteur SAE 20 comme suit :
Outil utilisé dans la production quotidienne :
Outil utilisé quotidiennement (occasionnellement) :
Outil utilisé chaque semaine :
Essuyez l'excès d'huile de l'outil, en particulier de la zone de sertissage.
ATTENTION
L'huile transférée de la zone de sertissage à certaines extrémités peut affecter les caractéristiques électriques d'une application.
SAE est une marque déposée.
Rév. A
lubrifier quotidiennement
lubrifier chaque semaine
lubrifier mensuellement
409-35014
7 sur 11
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