Mise En Service De La Tête De Mesure - Dräger Polytron SE Ex PR M1 DQ Notice D'utilisation

Montage et Mise en service
– La résistivité ne doit pas dépasser 10 ohms par conducteur.
– Pour le câblage entre le transmetteur de gaz et la tête de mesure (par ex.
tête de mesure SE Ex ... DQ), utiliser uniquement des câbles présentant
une section d'au moins 0,75 mm
2
diamètre de 0,5 mm si ceux-ci sont pourvus d'un embout isolé
(Zoller+Fröhlich, type V3AE0005, V3AE0037 ou équivalent). Ceci permet
de garantir que l'indice de protection IP 30 est conservé même lorsque le
couvercle du boîtier est ouvert pour maintenance.
Il en résulte les distances maximales suivantes en fonction des différentes
sections de fil<:hs>:
Section du conducteur
0,5 mm
Longueur maximale du
50 m
câble
1. Démonter le couvercle du boîtier du transmetteur.
2. Disposer le blindage du câble comme illustré autour du cône en plastique et
le mettre en place dans la visserie métallique du câble. En serrant le
presse-étoupe, le blindage se connecte électriquement à la couche interne
conductrice du boîtier du transmetteur. Cette mesure permet de garantir
l'immunité au brouillage exigée conformément à la norme EN 50 270.
A
≈ 55 mm
3. Raccorder les bornes en suivant l'illustration A.
a. Raccorder la borne « marron » avec la borne 1.
b. Raccorder la borne « jaune » avec la borne 2.
c. Raccorder la borne « noire » avec la borne 3.
4. Fermer le couvercle du boîtier et le fixer avec les vis (1,2 Nm).
2
. Il est possible d'utiliser des câbles d'un
2 2
1,0 mm 1,5 mm
100 m 150 m
≈ 12 mm
Réaliser avec soin toutes les liaisons du câble de mesure. Les câbles de
mesure doivent être choisis conformément aux directives d'installation en
fonction de la plage de température d'utilisation prévue.
4.3 Mise en service de la tête de mesure
PRUDENCE
Décalage du temps de réponse au niveau du système de contrôle.
Lorsque la tête de mesure est raccordée à des systèmes de contrôle, le temps
de réponse global peut être retardé. Le trajet de mesure global doit être pris en
compte (par ex. latence du système de contrôle).
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► Veiller à ce que le temps de réaction requis soit respecté.
On respectera les consignes suivantes concernant la fonction de mesure :
– Comportement en présence de concentrations de gaz très élevées :
Le principe de la mesure par réaction thermique, qui repose sur l'oxydation
par catalyse d'un gaz inflammable, perd de sa validité en cas de forte
concentration du gaz à mesurer ; en effet, la teneur en oxygène du capteur
est alors insuffisante pour provoquer l'oxydation du gaz inflammable. Par
conséquent, le signal de mesure s'affaiblit en présence de concentrations
de gaz très élevées et peut prendre des valeurs comprises dans la plage de
mesure. La commande branchée en aval doit être utilisée avec des
dispositifs d'affichage et des sorties pour valeurs mesurées (si présentes)
ainsi que des sorties d'alarme se maintenant automatiquement en cas de
dépassement de la plage de mesure. De telles alarmes à maintien
automatique ne doivent être réinitialisées que lorsqu'une mesure effectuée
indépendamment de l'équipement de détection de fuite de gaz a prouvé que
la concentration des gaz ou vapeurs combustibles est inférieure à la valeur
finale de la plage de mesure.
– Teneur minimale en oxygène :
Le principe de la mesure par réaction thermique requiert une teneur en
oxygène d'au moins 12 Vol% en volume, sans quoi la valeur mesurée sera
trop basse dû à un manque d'oxygène.
– Respecter les conditions de ventilation ! Le capteur doit toujours être installé
dans le flux d'air entre la source ou la zone accumulatrice possible de gaz et
l'éventuelle source
d'inflammation.